全自动管道增压泵的分类：
顾名思义管道增压泵是安装在管路上增压的泵。大部分的管道泵均采用离心泵，具有性能范围广、制造技术成熟、使用和维护都比较方便。而全自动管道增压泵，又称为自来水全自动管道增压泵是目前市面上可靠性及使用性最好的设备之一。
设备性能范围广、操作简单、控制和保护功能齐全、经济实用。
是工地临时供水、小型办公楼及商务楼等场合(卫生间洗手或冲厕用水)自来水理想的增压设备。全自动管道增压泵按原理分类可以分为以下三种：  压差式：压差式由普通电气控制柜、增压泵、电接点压力表(缺水保护和工作压力设定)、气压罐、止回阀、闸阀、底座等组成;使用时直接串联在自来水管道上直接增压。
通过在电接点压力表上预先设置好工作范围(压力上下限值)，开机运行后，设备开始运行增压，当管道压力值上升至用户预先设置的上限压力值时，在电接点压力表的作用下，水泵立即停机保持压力值;当打开龙头用水后，管网压力下降，一旦低压力值于用户设定的压力下限值时，水泵重新启动增压。
往复循环便达到恒压供水的。
  液位式：液位式(无需变频)由普通电气控制柜、增压泵、液位浮球开关(液位控制)、电接点压力表(缺水保护)、止回阀、闸阀、底座等组成;使用时串联在自来水管道上，通过对自来水管道的自来水二次增压将其输送到房顶水池/水塔里，当水池/水位里的水达到预先设置好的高水位时，在浮球开关的作用下水泵停止运行，当用户用水导致水位下降至预先设置的下限水位时，在浮球开关的作用下水泵重新启动增压供水。往复循环实现连续供水的目的。  变频式：变频式由变频控制柜、增压泵、电接点压力表(起缺水保护)、远传压力表(压力数据反馈)、气压罐、止回阀、闸阀、底座等组成。
通过预先设置好恒定压力值，工作时远传压力表不断采集管道压力数据并反馈给控制器，控制器通过对比用户预设值和实际压力值实时调节水泵转速以修正压力偏差值，如此循环便达到恒压供水的目的。

电动隔膜泵为什么会产生汽蚀
汽蚀是当流道(可以是泵、水轮机、河流、阀门、螺旋桨甚至动物的血管)中的液体(可以是水、油等)局部压力下降临界压力(一般接近汽化压力)时，水中气核成长为汽泡，汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。电动隔膜泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。
主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处(K1)。当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。
由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。

石油和化工行业用泵有哪几个特点
一、石油和化工行业用泵的工作条件对比严苛。如：输送的介质对比恶劣，如高温、高压、腐蚀性、易燃风险或毒性介质等；地点的环境对比恶劣，如爆破和火灾风险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。   
二、泵的种类多。包含离心泵(含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等)、轴流泵、混流泵、旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。   
三、作为设备的心脏，化工泵在石油和化工行业中被很多运用。材料显现，在石油和化工设备中，泵配套电机的功率占全厂用电的59％。
据专家估量，全国泵类产品均匀耗电量约占全国总发电量的20％。
也就是说，在石油和化工行业，泵所占的用电份额为均匀值的1.3～3倍。例如，一个大型的千万吨／年的炼油及其配套设备(常减压蒸馏、催化裂化、焦化、娜氢寺)需求各类泵200台摆布，其间离心泵占83％，往复泵占6％，齿轮泵和螺杆泵占％，别的占8％。一个百万吨／年的乙烯及其配套设备(包含乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、共用工程等)需求各类泵大概1000台，其间离心泵(包含无密封离心泵)占82％，往复泵和计量泵占8％、齿轮泵和螺杆泵占5％，别的占5％。