气动隔膜泵和电动隔膜泵的故障分析:

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。

泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。

隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。

气动隔膜泵和电动隔膜泵的故障分析　　故障（1）：气动隔膜泵工作，但是流量小或完全没有液体流出：

处理：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　　　　

2．检查阀球是否卡住。
如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。　　　　

3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
　　　　

故障（2）：隔膜泵的空气阀结冰：　　　　

处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备　　　　

故障（3）：隔膜泵的出口有气泡产生：　　　　

处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。　　　　

故障（4）：产品自空气排放口流出：　　　　

处理：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧　　　　

故障（5）：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。　　　　

故障（6）：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：　　　　

处理：

1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。

5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。　　　　

6．检查润滑油的种类。
添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。　。

QBY气动隔膜泵性能曲线图谱
QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生　产，共有八种规格直径：￠10mm（3/8"）、￠15mm（1/2"）、￠25mm（1"）、￠40mm（ 1 1/2"）、￠50mm（2"）、￠65mm（ 2 1/2"）、￠80mm（3"）、￠100mm（4"）。
三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。
QBY系列气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。该泵自投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。
气动隔膜泵曲线图：上海上诚泵业有限公司隔膜泵产品：不锈钢气动隔膜泵、塑料气动隔膜泵、氟塑料气动隔膜泵、气动隔膜泵、小型气动隔膜泵、铝合金气动隔膜泵、铸铁气动隔膜、第三代气动隔膜泵、电动隔膜泵、不锈钢电动隔膜泵、气动隔膜片等。

气动隔膜泵常见故障的排除方法
一、气动隔膜泵故障排除步骤：
1.拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座   并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座   并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开   隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7.安装从步骤6到步骤1二、气动、电动隔膜泵的故障表现与检查处理方法 故障
(1)：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出： 处理
：1.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更  换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 故障
(2)：隔膜泵的空气阀结冰： 处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备 故障
(3)：隔膜泵的出口有气泡产生： 处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 故障
(4)：产品自空气排放口流出： 处理：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 故障
(5)：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。 故障
(6)：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢： 处理
：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口  端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。
添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正    常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)三、气动隔膜泵泵拆卸及再组装建议：   在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。
拆除所有连 接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。