1、不锈钢气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、不锈钢气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3、不锈钢气动隔膜泵吸粘合剂和胶水、全部种类。
4、不锈钢气动隔膜泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用不锈钢气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。
6、不锈钢气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。
7、不锈钢气动隔膜泵吸各种污水。
8、为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、不锈钢气动隔膜泵吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、不锈钢气动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。不锈钢气动隔膜泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、不锈钢气动隔膜泵吸各种橡胶浆。
12、不锈钢气动隔膜泵吸各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、不锈钢气动隔膜泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、不锈钢气动隔膜泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、不锈钢气动隔膜泵吸各种高温液体最高可耐150℃。16、不锈钢气动隔膜泵作为各种固液分离设备的前级送压装置。
不锈钢气动隔膜泵特点和应用领域
不锈钢气动隔膜泵不仅特点多而且应用领域非常广泛。不锈钢气动隔膜泵的特点；不锈钢气动隔膜泵的应用领域不锈钢气动隔膜泵主要特点：
1、 不锈钢隔膜泵不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2;2、流动宽敞通过性能好允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微;3、 不锈钢隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kgf/cm2之间);4、无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;5、 气动隔膜泵不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、 气动隔膜泵可以浸没在介质中工作;7、 不锈钢隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行;8、 不锈钢隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使不锈钢气动隔膜泵性能逐步下降;9、 不锈钢隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);10、 不锈钢隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该隔膜泵一大特点。不锈钢气动隔膜泵应用领域：
1、 不锈钢气动隔膜泵可以吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。
6、吸各种乳剂和填料。
7、吸各种污水。
8、为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
泵吸水泥灌浆及灰浆。11、不锈钢隔膜泵泵吸各种橡胶浆。12、气动隔膜泵可以吸各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、气动隔膜泵可以吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、 不锈钢气动隔膜泵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、温度可耐150℃。
气动隔膜泵如何维修？
气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。
而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。
并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用。让大家来一起探讨，一起提高：。
一、泵无力，抽送速度变慢此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
二是是压缩空气的水或杂质过多。
进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。三是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。四是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
二、流量减少此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。
或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。
三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
三、泵不动此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。
二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。
四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
五、进出口漏料一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
