一般来说，能量消耗会占泵的生命周期成本约30%，维修费用更是高达40%。如果使用超过20年，能耗和维修费用将超过10倍的初始购买费用，而这部分成本可以通过效率的提高来显著的降低。 水泵系统性能受影响因素： ①泵和其系统组成部分的各自效率； ②整个系统的设计； ③泵送控制的效果； ④驱动部分的效率； ⑤适当的维修周期。 工厂的系统评估有助于确定和量化改进泵送系统效率的最佳方案。 最具潜力的提高效率的系统改进方案如下： 1、通过更换和产品升级来提高电机效率 2、最佳匹配各部件选型和负载需求 3、通过改进工艺和系统设计降低电机的负载 4、用泵的转速调整替代节流控制阀或回流装置 当进行泵系统评估时，以下特征说明该系统效率提升存在潜能： ①节流阀。 ②常开的回流管线。 ③多泵并行系统中所有的泵一直在运行。 ④在间歇工艺中不变的泵操作。 ⑤汽蚀噪音的存在。 隔膜真空泵的优势性能 隔膜真空泵是真空泵的一种，它主要应用在高精密的工业上。 一般具有设计先进，工作效率高，使用寿命长，是集高新技术于一体的换代产品。隔膜真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气提供真空条件，以及溶媒回收、各种剧毒，易燃易爆、强酸、强碱抽取。 除适用于循环水式真空泵和旋片式真空泵的适用场合外，还用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验、公安刑侦技术等领域，是为其精密色谱仪器配套的产品，也是实验室必备的装备之一。 隔膜泵的极限压强泵的极限压强单位是Pa，是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。 隔膜泵的抽气速率泵的抽气速率单位是m3/s或l/s，是指泵装有标准试验罩，并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。 简称泵的抽速。 QBY型衬氟气动隔膜泵应用实例 1、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。 2、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。 3、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 4、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。 5、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。 6、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 7、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。 8.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 9、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地, 方地势较低，又是一级防火区采用隔膜泵排渍水比较安全比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍