冷冻泵和冷却泵进出水温差都小于5℃,
水泵认为这说明冷冻水流量和冷却水流量还有余量,再加之,电机正常工作电流小于额定电流(5-12A),明显存在“大马拉小车”的现象。因此,对基因部的冷冻水系统和冷却水系统各自使用一台台达VFD-P11KW变频器和一台台达VFD-P15KW变频器分别实施一拖三驱动。根据需要由PLC1分别控制3台冷冻水泵和3台冷却水泵轮流切换工作(但同一时刻一台变频器只能驱动一台水泵电机运转),使冷冻水量和冷却水量得到灵活、方便、适时、适量的自动控制,以满足生产工艺的需求。下面以基因部冷冻水系统加深说明:
1、闭环控制 基因部冷冻水系统采用全闭环自动温差控制。
采用一台11KW变频器实施一拖三。具体方法是:先将中央空调水泵系统所有的风阀门完全打开,在保证冷冻机组冷冻水量和压力所需前提下,确定一个冷冻泵变频器工作的最低工作频率(调试时确定为35HZ),将其设定为下限频率并锁定。用两支温度传感器采集冷冻水主管道上的出水温度和回水温度,传送两者的温差信号至温差控制器,通过PID2调节将温差量变为模拟量反馈给变频器,当温差小于等于设定值5℃时,冷冻水流量可适当减少,这时变频器VVVF2降频运行,电机转速减慢;当温差大于设定值5℃时,这时变频器VVVF2升频运行,电机转速发展,水流量增加。
冷冻泵的工作台数和增减由PLC1控制。这样就能够根据系统实时需要,提供合适的流量,不会造成电能的浪费。
2、开环控制 将控制屏上的转换开关拨至开环位置,顺时针旋动电位器来改变冷冻水泵电机的转速快慢。
3、工频/变频切换工作 在系统自动工作状态下,当变频器发生故障时,由PLC1控制另一台备用水泵电机投入工频运行,同时发出声光报警,提醒值班人员及时发现和处理故障。水泵知道也可将控制柜面板上的手动/自动转换开关拨至手动位置,按下相应的起动按钮来启动相应的水泵电机。
水泵变频器的调整知识大全
一、通电前的预备工作
1、先查看变频器的接线和配线: a、 查看进出线主电源衔接是不是准确、牢靠。电源电压的等级是不是契合 变频器使用阐明的请求,衔接是不是结实。绝缘层有无破损。
仔细查看端子排有无松脱,是不是存在短路等隐性故障。接地是不是杰出。 b、查看变频柜内操控回路的进线衔接和电压等级是不是契合变频柜的应 用请求。
各衔接线衔接是不是结实,绝缘层有无破损,各电路板衔接插头接插是不是结实。 c、整理变频柜内部杂物,再次承认主电源进线、操控回路线路、接地 线、零线的衔接有无不妥之处.坚持变频器周围的环境清洁、干燥,禁止在变频器邻近放置杂物。仔细查看有无遗失的螺丝及导线等,避免小金属物品形成变频器短路事端。 。
2、咨询用户的体系操控请求及管网压力设定请求,记录下来。
3、假如变频柜操控的是潜水泵,咨询用户清晰潜水泵的电机有关参数:额外功率、额外转速、额外电流等,承认后纪录下来。假如操控的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来,以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入,然后完成变频器维护的准确和操控的准确。
4、查看用户的管网装置衔接是不是契合咱们的装置图,假如用户未依照咱们的图纸装置施工,格外要注意的是单流阀和查看外表的装置方位。
咱们要向用户陈述让其理解不妥装置的利害关系。
其一,假如操控的是深井潜水泵,不装置单流阀在停泵的时分,管道中的水会往井内倒流这么不只形成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止回转作业的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向作业,常期会形成潜水电泵内的紧固件松动,发作机械故障。其次,由于咱们的供水管道是个全密闭的体系,管道中的水在往井内回流的过程中,会在管道内部形成近似真空的状况,而咱们装置在管道上的压力查看外表会由于管道内的真空负压反吸而形成损坏,进而形成咱们的设备因查看外表的失灵而无法发动。 。
5、查看压力查看外表与变频器的接线是不是结实,衔接是不是准确。咱们的压力查看外表的接线规矩:屏蔽线的赤色线接外表内的赤色引出线、屏蔽线的黄色线接外表内的黄色引出线、屏蔽线的绿色线线接外表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规矩:屏蔽线的赤色线接变频器内反响端子的负端、屏蔽线的黄色线接变频器内反响端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反响端子的电源端。
6、查看水泵电机的电机线绝缘是不是杰出,有无破损,线径是不是到达请求。先查看水泵电机的三相阻值是不是平衡。
二、通电后发动前的预备工作
1、 合上空气开关,调查变频器键盘显现屏有无反常显现,听听变频器内有无反常的响声振动或糊味。
2、 进行程序设置。假如是闭环操控体系依照闭环操控的请求,将体系的闭环操控参数逐个设置。承认电动机的参数设置是不是准确,变频器的维护参数值设置是不是恰当。
操控办法是不是契合请求。注意在前期调试的过程中份额增益P不能够调的太大,也不能够太小。积分时刻T不能够调的太短,但也不能够调的太长。 。
3、 咱们许多厂家的变频器。依照变频器的键盘显现程序设置后,在停机的状况下,键盘显现屏能显现反响信号的巨细。当咱们拨动压力查看外表的时分,在变频器的键盘显现屏上会看到,在设定的显现方位上有一个数值跟着外表的拨动发生着改变。
这个数值即是压力查看外表传送到变频器上的反响显现值。
在这里,咱们能够依据前面用户提供给咱们的请求的管网压力设定值,将压力查看外表手动拨到咱们需要的压力方位安稳住。
此刻调查变频器的键盘显现屏上的数值是多少,记录下来。咱们再次进入变频器的程序中,找到压力设定程序将方才得到的数值输入并存储。到此咱们的压力设定作业就结束了。
三、通电后启动时的工作
1、 先将出水总管上的总阀门封闭或只开1/3状况即可。假如咱们操控的是离心泵,用咱们的肉眼能够看到水泵的旋转方向。
假如发现旋转方向不对,停机后将方向调整过来即可。假如咱们操控的是深井潜水电泵,由于水泵机组在地下的井水中咱们无法看到它的旋转方向,但是咱们能够将潜水电泵发动起来后,调查潜水电泵的出水状况、作业电流及作业的声响。
假如听不到井管内有出水的声响或出水量小,压力查看外表不见有压力上升或上升的小,电流表显现电流又大,作业声响也大,阐明咱们的潜水电泵的方向有也许不对。将电机的电源线调整一下,再次发动,对比两次的区别,出水量大,压力表显现压力能迅速上升并且能上到咱们的设定值,作业电流安稳,作业声响正常的即是准确方向。 。
2、 假如变频器驱动潜水电泵发作发动艰难的状况: a、咱们要先查看电泵的各项目标参数值输入到变频器程序中的是不是准确,是不是在变频器的额外使用范围内,尤其是与发动有关的有些。 b、维护值的设定是不是恰当,恰当进步维护值。 c、恰当进步变频器的发动频率。
d、恰当进步变频器的发动转矩。 e、减小变频器的载波频率值在2.5 ~ 。
4.0KHz,然后增大有效转矩值。
f、减小发动时刻。 g、丈量输入端R、S、T的三相电压状况是不是满意发动请求。 h、丈量变频器的直流环节的P、N 端的直流电压值是不是满意进线线电压的1.35倍,即1.35UMAX。
i、断电,等内部充电指示灯平息后,查看驱动电路插件触摸是不是杰出,面板电路的插件触摸是不是杰出。 j、在调试的过程中,一旦发作了参数设置类型的故障后,变频器都不能正常作业,通常可依据阐明书修正参数。简略的办法是将变频器的一切参数康复为出厂值,然后按过程从头设置。
假如仍是发动艰难的话,咱们先要堵截供电电源,然后将潜水电泵的电机线从变频器上撤除下来,再次对潜水电泵进行丈量,承认其性能正常后,可将潜水电泵的电机线直接接到空气开关的下部。并且潜水电泵的电机线最佳要穿过电流互感器,为了便于调查潜水电泵的发动和作业电流值。预备稳当后,初次合上空气开关3 ~ 10秒左右,在断开。
一起要调查到电流表的电流显现值。假如在理论的发动电流范围内,咱们能够再次将空气开关合闸30秒左右,进一步调查。正常的话咱们在第三次合闸的时分恰当延长时刻到5 ~ 10分钟,随时调查潜水电泵的作业电流。
假如作业正常,这阐明潜水电泵叶轮有些有点涩,细微堵转。然后将潜水电泵的工作方向承认准确后,如条件许可咱们让潜水电泵多作业一段时刻,磨合一下,咱们就能够在将其接到变频器上,让变频器来操控其作业。 。
3、 先断定变频器的压力设定值是不是契合用户的请求,发动变频器驱动水 泵作业,跟着变频器的频率逐渐添加,水泵的转速也在添加,压力查看外表的压力指针开端缓慢上升,当升到预设的压力值方位时压力表的指针开端逐渐安稳下来。此刻变频器的键盘显现屏上显现的电机作业频率开端发生改变最终安稳在某个频率值上细微动摇。这时刻咱们能够将管道上的总阀门逐渐的翻开,此刻压力表的指针开端降低, 变频器显现屏上的频率值又开端上升,标明水泵在加速作业,经过一段时刻的抽水,管道内的水压会逐渐添加,最终会安稳在咱们预设压力值。
4、 假如压力查看外表的指针摇摆频频,咱们先将压力表下部的三通旋塞阀关到合适的方位。
假如指针仍旧在缓慢的摇摆,变频器键盘显现屏上的频率改变频频阐明问题出在咱们的份额增益P和积分时刻T上,两个值的设置不合理。现场边作业边调理,逐渐调理到体系安稳合理。
假如是外表自身颤动剧烈,阐明外表的装置方位的供水管道轰动太大。解决办法是:用细管将压力查看外表延伸固定就能够排除了。 。
5、 调查变频器及水泵的工作电流是不是安稳,变频柜内的温升状况,假如变频柜内温度过高,能够将柜体后部的门撤除下来,坚持柜体内有满足的通风散热空间。电机电缆的温升状况,是不是在合理范围内。
6、 迅速封闭或翻开出水总管上的阀门,调查体系的压力盯梢和压力反响的安稳状况,是不是存在振动景象,咱们能够经过调查变频器键盘显现屏上显现的反响量的改变,是不是忽大忽小,不够安稳,则:或增大积分时刻或减小份额增益。咱们要注意的是:调查振动景象,不能依据变频器的输出频率来判断。其次,咱们要注意调查体系的反响是不是过慢,当反响量(即管道压力)急剧增大或减小后,体系能否及时康复,假如康复时刻过长,则:减小积分时刻或增大份额增益。
假如压力盯梢杰出、安稳无大的动摇,阐明咱们的调试作业合格。
隔膜泵操作注意事项
1)隔膜泵开停车负荷操作 隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、容易使电机损坏。为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。 2)隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4mpa,所以仪表空气压力一般维持在015mpa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115mpa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。 。
三、隔膜泵选型在具体选择时,可从以下几方面考虑: 1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。
4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。