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冷凝水回收泵的工作原理
冷凝水回收装置是以水蒸汽或者压缩空气作为动力,以气动疏水泵作为核心部件,辅以储水罐、止回阀、进、排气管路、排污、溢流等部件,组成的一个冷凝水的高效回收系统。 疏水泵的动力气体进气口与残余气体排放口始终处于一开一闭的相反状态。其中一个打开时,另外一个处于关闭的状态。 充水过程:冷凝水不断经由进水口止回阀进入疏水泵,浮球逐渐升起。此时动力气体进气口是关闭的,随着冷凝水液面的上升,残余气体经由排气口被排出。 浮球随着冷凝水液位的上升,到达预定位置后,带动联动机构使得排气口被迅速关闭,同时打开动力气体进气口,动力气体进入疏水泵内。 排水过程:当疏水泵内压力超过疏水泵后背压时,动力气体推动冷凝水关闭疏水泵进口处的止回阀,同时,动力气体推动冷凝水打开疏水泵出口处的止回阀,进入冷凝水回收系统中。 排水结束:随着冷凝水液位的降低,浮球随之下降,到达预定位置后,带动联动机构,迅速关闭动力气体进气口,同时打开排气口。 重新进水:疏水泵内的压力持续下降,冷凝水再次经由疏水泵进水口止回阀进入疏水泵,开始下一个循环。 疏水泵是间断工作的,疏水泵排液时积存的冷凝水由储水罐收集。 不锈钢电动隔膜泵口径的选择 在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的 cv计算到阀的口径确定,不锈钢电动隔膜泵一般需经以下步骤: 1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的qmax和qmin.流量计Qmax=300m3/h Qmin=30m3/h 什么意思? Qmax=300m3/h :最大流速为 每小时300立方米;Qmin=30m3/h :最小流速为 每小时30立方米。 2)不锈钢电动隔膜泵前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数),再确定计算压差。 3)计算cv。 根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得cmax和cmin. 4)选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其最接近的一级c. 5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度90%,最小计算流量时的开度10%。 6)不锈钢电动隔膜泵实际可调比的验算。 一般要求实际可调比10。 7)不锈钢电动隔膜泵直径和公称直径的确定。 验证合适后,根据c确定。 不锈钢电动隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。 选择得好不仅有利于调节控制回路pid参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。 气动隔膜泵结构及内隔膜安装方法 气动隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 1、气动隔膜泵设备系统: 隔膜泵设备系统是由一个或多个双侧泵组成,例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开,使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分,一个积累器与两侧的输出相连,使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口,从而防止混合材料回流。 如果需要1:1以外的混合比,可以采用一个以上的这种泵一起使用,从而达到多种混合比。 隔膜失效监测系统,用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。 该系统包括泵,该泵具有一个工作室,内装工作液;一个泵送室,用以泵送材料进入和送出泵;和一个隔膜,用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接,用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接,用以接收由第一光纤传出的光学信号。 一个电信号建立装置,在光信号从第一光纤传出,穿过未被污染的工作液到达第二光纤时,建立第一电信号。此电信号建立装置,在光信号从第一光纤传出,穿过被污染了的工作液到达第二光纤时,建立第二电信号。当第二电信号被建立时,据此,污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。 2、气动隔膜泵内隔膜安装方法:它是在不影响泵的容积变化要求,又充分利用隔膜优良的抗压性能,在隔膜的几何尺寸上进行的,它具有不需增加什么成本和工作量,而又大大提高隔膜的使用寿命,保证生产的正常化和提高产品生产质量,它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。气动隔膜泵,以优良的产品质量和完善的售后服务取信于广大用户,气动隔膜泵选材优良、工艺先进、结构合理、性能可靠,广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机,凹版印刷机,柔性版印刷面的墨料提升循环系统,是国内包装印刷行业公认的品牌。
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