虽然中国有着悠久的历史,但我们必须清楚地认识到,国内的泵产品已经在很长一段时间是无法与国外泵产品质量竞争。
究其原因,泵的技术能力较弱,缺乏创新是主要因素。 然而,随着我国工业技术的巨大进步,国内的泵技术创新也越来越显著。
特别是,随着国内泵产品在拉丝设计技术、叶片泵设计、泵试验技术、泵制造技术等4个方面的改进,国产泵产品质量也在不断提升。
广州
水泵有限公司根据自身多年对于水泵的生产,制造和销售的经验,总结出4大水泵技术创新是如何帮助提高国内泵产品质量的。泵技术创新一:在泵制图设计技术上体现 当今国产泵企业,无论是大型还是小型企业,不管是中高管理层,还是泵制造工厂或者车间,电脑应用已经普及。
在泵技术或设计部门,CAD制图技术也已普及,被广大工程师所掌握,现今很难找出一块图版或一把丁字尺。
现今制图效率大大提高,而且图面整齐、清洁,又省掉了描图一道工序。泵技术创新二:在叶片泵设计上体现 近年来,各种不同应用领域的叶片泵都已经向高效先进水力/结构设计趋势快速发展。
有些泵的设计有苛刻空间尺寸或安装尺寸约束;有些泵只需要满足最佳工况点的性能要求;有些则需满足多工况点、特定的整个扬程曲线;而有些泵则要求尽可能扩大高效区范围,这就促使一些公司引进采用商业化的设计研发专用软件和仿真软件,如CN、CFX软件等。
这些软件整合着多年设计、应用和测试经验,优化完成设计并计算出泵流体部件几何尺寸。这些三维水力模型可自动生成网格,从各种最先进、成熟的湍流模型中选择合适湍流模型,作CFD和FEA分析计算并作数据处理分析。
整个过程快速、简洁、较可靠。
紧接着,叶轮数控加工编程模块,可对叶轮快速加工模拟,检查可能存在设计缺陷,帮助改进设计。
另外,也可以用激光快速成型仪制造叶轮模型,直接进行精密铸造再少切削加工便成。
总之,整个设计、加工研发周期大大缩短。
这种设计数字化、信息化、现代化给叶片泵设计、制造带来了巨大进步。
泵技术创新三:在泵测试技术上体现 由于试验实行自动控制,对流量、扬程、功率及转速等进行同步数据采集、控制,通过计算机自动监测与控制技术进行数据的实际处理、曲线绘图、精度分析等工作,工作效率大大提高,也有效提高了测试精度。中国泵工业在这方面也获得很大进步,实现了现代化。这是泵宏观测试技术进步,在微观上,即在泵内流场测试方面,有些泵公司也开展LDV或PIV在泵内流场测试。
另外,近几年,国产泵业中一些公司,还非常重视流体力学、热力学、结构力学、转子动力学等泵基础性试验和研究。
2011年开始,该公司已经开始进行国家科技支撑计划项目—高参数泵机械密封应用基础研究和国家973计划项目—机械装备再制造的基础科学问题。泵技术创新四:在泵制造技术上体现 国产泵企业,尤其是一些重点骨干泵企业,在近年来,综合实力全面提高,成批引入了数控机床,淘汰旧的机床。为了满足核电用泵、火电用泵的高精度加工要求,进口了镗铣加工中心,如上海凯泉先后从国外进口了德国九轴五联动落地镗铣加工中心;意大利六轴五联动加工中心;德国六轴五联动龙门镗铣加工中心;意大利的4m重型高精立式车铣中心;意大利2.5m重型高精立式车铣中心等纷纷落地中国,而这些先进制造母机将全面提升了加工制造能力和制造水平。
气动隔膜泵的优点
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,气动隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为气动隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
隔膜泵之DBY电动隔膜泵
一、DBY电动隔膜泵特点:
一、不需灌引水,自吸能力达5米以上。
二、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。
四、泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。
二、DBY电动隔膜泵主要用途:⑴各种剧毒、易燃、易挥发液体。⑵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。⑶可输送较高温度的介质150℃。
⑷作为各种压滤机前级送压装置。
⑸热水回收及循环。⑹油罐车、油库、油品装卸。⑺泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
⑻泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。⑼各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。
⑽各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。⑾用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
⑿啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。⒀泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。⒁各种特殊介质的吸送。
三、DBY电动隔膜泵性能参数:
四、DBY电动隔膜泵工作原理:
六、DBY电动隔膜泵安装图:电机(4)通过减速箱(3)带动左右两端柱塞上面的隔膜(2)一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀(1)隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。
五、DBY电动隔膜泵安装尺寸:
七、DBY电动隔膜泵订货说明
:1.隔膜泵名称(气动隔膜泵、电动隔膜泵);2.隔膜泵型号(QBY1、QBY2、QBY3、QBK、DBY、XDBY);3.隔膜泵材质(铸铁、铝合金、不锈钢、工程塑料);4.隔膜泵规格(DN10-100);5.隔膜泵流量(0.8-30m3/h);6.隔膜泵扬程(0-50m);7.隔膜泵适用介质(污水、污物、清水及带腐蚀性介质等);8.隔膜泵介质温度(-10-150度);9.隔膜泵连接方式(法兰、丝口);10.隔膜泵驱动方式(气动、电动);11.隔膜泵功率(0.55-5.5KW)