气动隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因： 1、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵内料浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。 2、隔膜室空气没有排洁净，气体的体积跟着推进液压力的改动而改动，构成气锤，隔膜有些受力增大，将隔膜打破。 3、进料温度逾越规矩的100℃，加速隔膜老化，一同，料浆中发生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成受力不均，疲乏损坏。 4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分之二，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜霎时间受力加大；致使分裂。 5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。 6、隔膜控制杆的支承套磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。 7、机组出现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大致使分裂。 8、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵一再跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜分裂。 9、氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作工作时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才华看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下工作，将致使液力不平衡，隔膜易发生碰击而损坏。 10、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。 多级离心泵启动后水量很小的7个原因分析 多级离心泵能够正常启动，但是水量很小，这是多级离心泵使用常出现的问题，水泵厂根据多年以来的经验总结，出现这中现象主要要考虑以下原因： 1、多级离心泵本身的原因：泵内异物过多，耐磨环间隙过大，叶轮损坏或者松动，轴头断了。 2、叶轮转向反了，就会没有水压。 3、压力表损坏。 4、多级离心泵的入水处被堵塞或者其他原因导致进水量过小。 5、进水管高低，以及进水管口径小，会导致多级离心泵的水量很小，达不到本身的流量。 6、看进口压力表是否正常，若正常的话就是多级离心泵的原因。 7、操作问题。 什么是多级泵的保护器 多级泵保护器是专门用于多级泵电机空转、欠流保护，堵转、过载、过流保护，缺相保护，三相不平衡保护，能够故障电流锁定，且具有时间继电器功能的一种在线监测仪器，实现水泵电机全方位保护。 被保护电机的三根相线必须分别穿过电流互感器的三个小孔，通过内置的电流互感器检测负载电流。 过载保护为定时限保护模式。 当负载电流超过额定电流，并且持续时间达到设定的过载动作时间时，继电器断开，切断电动机电源。 即过载动作时间是固定的。当负载电流低于设定点，并且持续时间达到设定的欠载动作时间时，继电器断开，切断电动机电源。 DF不锈钢耐腐蚀多级泵保护器此功能默认关闭，需要时请设置参数。负载电流过小时，不进行欠载检测，防止在电机断电状态产生误动作。三相不平衡率的定义为：任一相电流与三相平均电流差值的绝对值，取其中的最大值，除以三相平均电流，即为三相不平衡率。 当三相不平衡率大于设定的三相不平衡动作点，并且持续时间大于三相不平衡动作时间时，继电器断开，切断电动机电源。负载电流过小时，不进行三相不平衡检测，防止在电机断电状态产生误动作。 缺相可以认为是一种严重的三相不平衡，当三相不平衡率大于50%时，认为缺相。 缺相的动作时间由参数设定，一般这个时间比三相不平衡动作时间要短。负载电流过小时，不进行缺相检测，防止在电机断电状态产生误动作。 自动恢复功能的目的是为了在发生故障保护停机时，有机会自动恢复工作，防止无人值守的设备因为偶发性故障而长时间停机。可以用参数自由设定自动恢复的行为。 多级泵的保护器的出现在极大程度上面保证了多级泵的正常运作，极大的保护了企业的利益和一些个人的利益，并且也保证了我们的安全。