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气动隔膜泵在不同行业中的不同应用效果
很多人都不知道气动隔膜泵属于输送的机械,而且在国内算得上是比较新型的泵类产品,利用压缩的气体作为主要的动力源,可以保证高粘度、腐化性的液体、带有颗粒的液体等进行输送,在材质上主要可以分为不锈钢、塑料、铸铁和铝合金四种。气动隔膜泵的在不同行业中的应用效果: 一、由于气动隔膜泵是利用气体作为主要的动力,因此在流量可以随着变化而进行调节,比较适合对粘度较高的流体进行输送,如果是离心泵的话,对于粘度较高的流体是不可以输送的,并需要配置相关的减速机,或者是变频的调速机,在成本上明显提升了很多。 二、可以在易燃易爆的环境中使用气动隔膜泵,可靠性能较高且成本比较低,比如火药、燃料和炸药等物料的输送,因为其在接地后不会出现火花,且工作的过程中也不会产生热量,所以流体更不可以因为过热,而导致气动隔膜泵在流体的搅动上变小。 三、如果是在腐化性或者是危险性的物料中使用,气动隔膜泵还可以将物料直接的和外界进行隔离。 四、而且启动隔膜泵在整个体积上比较小型化,所以在移动上较为方便,在安装上基本不需要地基,占地的面积也非常小,安装非常的简单和便捷,可以作为移动式的物料输送泵使用在各行各业中。 五、因为气动隔膜泵还可以对化学性质比较不稳定的流体进行输送,比如常见的有絮凝液和感光的材料等,主要是由于气动隔膜泵在剪切的能力上比较低,所以对物料可能造成的物理影响也非常小。 六、气动隔膜泵还可以使用在工地比较恶劣的场合,比如对工矿在废水方面的排放,因为污水中含有比较多的杂质,且成分也较为复杂,所以比较容易出现堵塞的现象,而气动隔膜泵可以对颗粒或者是流量进行自动的调节,一旦出现堵塞便会自动停机。 为何气动隔膜泵越来越受到青睐 气动隔膜泵是一种新型输送机械,首先它采用的是铝合金的材质,相对于以往普通材质的气动隔膜泵肯定占有优势,其次采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。如今,气动隔膜泵越来越受到青睐,那么这都是为什么呢?1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。 2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 4、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。 5、在工地恶劣的地方,管路易于堵塞,气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 6、气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。以上就是气动隔膜泵越来越受到青睐的一些原因,希望大家仔细阅读。 调节阀外泄的解决方法 在调节阀的使用过程中,有时候调节阀会出现外泄的现象,影响了工况的正常运行。那么如何解决调节阀外泄的现象?接下来就由水泵为大家讲解下: 一、增加填料法 为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法。调节阀通常是采用双层、多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不明显。 二、增加密封油脂法 对未使用密封油脂的调节阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。 三、更换石墨填料法 大量使用的四氟填料,因其工作温度在-20~+200℃范围内,当温度在上、下限,变化较大时,其密封性便明显下降,老化快,寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。 因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。 四、改变流向,置P2在阀杆端法 当P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难。因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。 五、更换密封垫片 至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,调节阀密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在我们水泵已采用。 六、采用透镜垫密封法 对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。
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