1、压缩空气为动力。 2、特点气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。6）具有自吸的功能。7）可以空运行，而不会有危险。 8）可以潜水工作。 9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。11）体积小、重量轻，便于移动。 12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 气动隔膜泵安装使用说明 气动隔膜泵安装指导方法气动隔膜泵安装其实说来也挺简单，主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就行了。吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。 入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。 出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。 气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。 位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。 使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 （125PSI）安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。 应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。 可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。 若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。 要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的“截止"阀门。 一个适当的功能阀将终止泵的供气，从而阻止输出。“截止"阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。气动隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。 气动隔膜泵的使用优点和应用范围 气动隔膜泵使用优点　　气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。　　1、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。 抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；　　2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar　　3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。 所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；　　4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)　　5、可以浸没在介质中工作　　6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠　　7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；　　8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；　　9、气动单向隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；　　10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；　　气动隔膜泵的使用范围　　1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 　　2.泵吸油漆、树胶、颜料。　　3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 　　4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。　　5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 　　6.泵吸各种乳剂和填料。 　　7.泵吸各种污水。 　　8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。　　9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 　　10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 　　11.各种橡胶浆。　　12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　　13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 　　14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　　15.各种高温液体最高可耐150℃。　　16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。