QBY3系列气动隔膜泵与其它的隔膜泵相比，最大的不同在于配气阀的结构，它取消了传统的&O”形环以及柱形阀结构，而是采用三向先导式，从而能够消除阀出现死点和泵出现停机的现象，且脉冲更小，流动更加稳定。 QBY3气动隔膜泵具有设计简单、不易损坏以及换向灵活等特点，下面具体来讲解一下它的应用和特点。 (1)扬程高，可达70m，且出口压力一般大于0.8Mpa且扬程和流量可以进行调节； (2)颗粒的通过性好，当颗粒中含有杂质时，对泵的磨损比较小； (3)该气动隔膜泵没有旋转部件，工作介质是完全隔开的，且不会有泄漏现象，因此不会对环境造成污染； (4)不需要通电使用，且在易燃易爆场所，也能安全使用，还可以浸没在介质中进行工作； (5)操作使用简单，即使突然停机或死机，也不会对泵造成损伤。如果是超符合运行，则泵会自动停机，从而实现泵的自动保护； (6)维护保养方便，其输送介质不会对泵的部件产生磨损，从而降低部件的工作性能； (7)该气动隔膜泵还可以输送粘的液体，适用范围广。 QBY3系列气动隔膜泵应用纺织：染料化学品、树脂和胶等。 化工：酸、碱、溶剂、悬浮物以及分散体系。 石化：原油、稠油、油脂、泥浆以及污泥等。 涂料：树脂、溶剂、着色剂以及油漆等。陶瓷：泥浆、陶瓷、石灰浆和陶土浆。 水处理：石灰浆、污水、化学品和废水处理。医药：溶剂、植物提炼液、软膏等各种药品料液。造纸：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料以及双氧水等。 电子：电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸和抛光液。食品：液态半固体、巧克力、盐水、醋、粮浆、菜油以及大豆油等。 填充式蝶阀的原理和装配方法 一、结构及工作原理 填充式蝶阀结构简单，它是一种单偏心软密封蝶阀，设有上、下两段式阀杆，密封圈不在阀板上，而在阀体上，密封圈可任意规格对接，密封接触面采用多线接触结构，阀体凹槽采用非对称式燕尾槽，以防止橡胶探出过多，造成蝶板开启后再关闭裹圈现象。 关闭阀门时，利用带压注入在密封圈空腔内的特殊环氧树脂混合物，在灌注过程中，阀体密封座相对蝶板移动，注入的环氧树脂使蝶板与密封阀座在所有位置均匀配合，且其密封副的密封比压相同，使阀门的密封达到最佳状态。 水泵厂提醒的是：密封圈在填充环氧树脂时，除了要将阀门关闭到位，而且保压的压力和时间一定要得到保证。启闭阀门非常简单，打开阀门时，只要逆时针缓缓转动手轮，使蝶板与法兰面垂直，关闭阀门时，用手轮顺时针缓缓转动手轮，使蝶板与法兰面平行。 二、装配方法 装配时，用煤油清洗阀门所有的部件，先将阀体平放在平板上，再将密封圈嵌在阀体沟槽中，然后将蝶板移至阀体内，呈关闭状态，在主、副阀杆表面涂上硅脂，安装好挡圈、O形密封圈和销，使之与蝶板的内孔相连接，再用橡皮锤轻敲蝶板，使之完全嵌入阀体，然后用气压将特殊的环氧树脂混合物注入阀体与蝶板密封副中的空腔，保压一定时间，最后用螺塞将阀体浇注环氧树脂螺纹孔堵住即可。 分析：离心泵的振动原因 针对离心泵的振动故障的原因，有以下5点常见情况 ：1.离心泵的转子不平衡与不对中。 这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。 校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡：一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是：单面平衡是在一个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。 2.安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。 3.离心泵内有异物。在离心泵工作之前，要检查下泵内部，由于长期使用，在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异。 4.由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。 5.离心泵的设计方面存在不合理的情况，例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出场之前，都会在车间内部进行多次的检测工作，以保证出厂离心泵的合格率。