自控自吸泵均采用轴向回液的自控自吸泵体结构。自控自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，自控自吸泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
　 气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过自控自吸泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，自控自吸泵便投入正常作业。
　 在一些自控自吸泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。自控自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在自控自吸泵体上，后密封环装在轴承体上，当自控自吸泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到自控自吸泵的效率和自吸性能时，应给予更换。 自控自吸泵的使用非常广泛，结合自动化系统，而且采用先进的技术与设计，提高了泵的性能与效率，应用范围更加广泛。自控自吸泵是自动吸水的，有时不吸水就要检查是不是设备出现了损坏或者操作不当。其中自控自吸泵的进水管和泵体内有空气不能吸水。
    进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
    有些用户在水泵启动前没有灌满足够的水，没有将里面的空气全部排出，所以泵内有空气就会影响吸水。影响泵吸水的原因很多，如水泵转速过低、出口管道的渗漏、零部件磨损等等，各种情况都有可能，要仔细检查各处，找到原因，解决问题。 电机使用中会温度升高是正常现象，但是温度过高，发烫会影响使用寿命，甚至会损坏机械设备，所以要做好散热措施。自吸泵运行中电机发烫的现象比较常见，但是最好要采取正确的方法避免电机的温度过高。造成电机使用温度过高的原因很多，不同的情况采用不同的方式。
    1、自吸泵选型错误的原因所致。有些人选择的类型不当，不能满足使用的需求就会超载使用，电机的承受能力达不到，就会导致温度升高。
    2、由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是自吸泵电机发烫的原因，这种情况只有加大电机的功率才能解决自吸泵电机发烫的现象。如果输送的介质温度偏高长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是自吸泵电机发烫的原因，输送的介质温度偏高建议选用带联轴器的自吸泵类产品输送的液体里面含有颗粒杂物可以选用ZW自吸排污泵，输送的是一般热水建议选用自吸离心泵产品较为理想。
    3、由于用户使用现场电压不稳定或者自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致也会是自吸泵电机发烫的原因，这种自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。
    4、自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是自吸泵电机发烫的原因，这类自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
    5、泵的安装质量较差，很多部位安装不好，出现了摩擦或者自吸泵电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是自吸泵电机发烫的原因，这就需要重新装配，检查安装是否到位。