软管泵又称蠕动泵，是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。 软管泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。 “枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。 流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。 “枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。 拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。 这与齿轮泵的情形相似。 多级离心泵大修后为什么会烧断保险丝 根据水泵小编的分析，会出现这种情况大都是因为多级离心泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦，使电机过负荷，保险丝烧断。 例如在调整错误时，整个转子位置不对，即平衡盘没等靠上平衡环，叶轮就已经与泵壳接触上了。 这时转动势必会引起叶轮与泵壳的摩擦。又因为这时平衡盘不起作用，产生不了平衡力，整个轴向推力都作用在叶轮上，引起与泵壳的严重磨损，使电机过负荷烧断保险丝。 在检修工艺错误时，虽然转子位置也正确，但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏)，而使其失去平衡作用。 因为瓢偏过大时，平衡盘前建立不起压力，产生不了向后的平衡力；这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)就拉着整个转子向进水侧窜动，引起平衡盘与平衡环瓢偏最大处相摩擦，使电机过负荷保险丝烧断。 第一种错误较少见，第二种错误则较多。例如过去曾有一台水泵，大修后启动过负荷，保险丝烧断。 拆开后检查，发现平衡盘瓢偏很大，张口达0.60毫米，接触处摩擦变蓝。后来消除张口至0.15毫米，启动后电流正常。 也有不是上述两个原因造成的。如一台多级离心泵，由平衡盘后到泵入口管区的平衡管上有一个3/4英寸阀门，虽然当时门在开启位置，但实际上是门瓣脱落堵死了平衡管的通道，引起平衡管后压力升高，平衡盘磨损，电机过负荷保险丝烧断。 实际上，过负荷的原因很多，但尤以平衡机构失常引起的过负荷最为严重。 在保险丝烧断的情况下，几乎都是由平衡机构失常引起的。 空调循环水泵容量过大故障分析 空调循环水泵容量过大是业态普遍存在的问题，有的容量甚至超出了需求的2-4倍，造成工业浪费。经过水泵有限公司技术多年的经验总结分析，其造成容量过大的主要原因有： 1、设计冷负荷偏大：冷负荷的设计是设备选型的主要依据，所以正确计算整个空调系统的冷却负荷非常重要。 目前，空调负荷计算方法所提供的教科书和设计手册，无论是计算墙荷载的建筑围护结构，或荷载的门窗，计算结果是为一个特定的房间。然而，空调系统的容量是由整个建筑的冷负荷决定的。 房间的方向、位置、功能和热源是不同的，房间的最大冷却负荷也不一样。因此，建筑物冷却负荷的最大值应为每室最大负荷的最大值。根据电站阀门的调查，在设计人员的计算中，对建筑物的冷却负荷的计算只是每个房间的最大冷却负荷，造成的计算结果远远大于实际负荷的负荷。 因此，我们必须要注意的设计负荷的确定更合理和正确。 2、系统循环阻力偏大：在系统循环阻力的计算中，由于设计经验不足，有的计算参数过于保守，导致循环电阻值的计算，且较多，在设计阶段对施工方案的周期性进行确定，导致循环阻力的计算比实际值多了一次。 空调系统中充满了水的运行，在相同的静水压力下泵进、出风口。因此，泵头只能克服管道系统的阻力即可。然而，一些设计人员的静水压力也包括在阻力周期，这当然会增加空调循环泵的容量很多。 3、系统静压问题：空调系统充满水才能运行，水泵的进、出口承受相同的静水压力。因此，所选水泵的扬程只克服管道系统阻力即可。然而，有的设计者却把静水压力也计入该循环阻力之内，这当然会使循环水泵的容量增大很多。 4、系统水力平衡问题：由于设计时不认真进行系统的水力平衡计算，工程竣工后又未按要求进行全面调试，往往造成系统水力失调，系统出现冷热不均的现象。有些技术人员错误地认为造成此现象的原因是循环水泵的容量太小，结果只简单地采用加大水泵的方法解决了之，自然也就使水泵容量增大。