顾名思义管道增压泵是安装在管路上增压的泵。大部分的管道泵均采用离心泵,具有性能范围广、制造技术成熟、使用和维护都比较方便。而全自动管道增压泵,又称为自来水全自动管道增压泵是目前市面上可靠性及使用性最好的设备之一。
设备性能范围广、操作简单、控制和保护功能齐全、经济实用。
是工地临时供水、小型办公楼及商务楼等场合(卫生间洗手或冲厕用水)自来水理想的增压设备。全自动管道增压泵按原理分类可以分为以下三种: 压差式:压差式由普通电气控制柜、增压泵、电接点压力表(缺水保护和工作压力设定)、气压罐、止回阀、闸阀、底座等组成;使用时直接串联在自来水管道上直接增压。
通过在电接点压力表上预先设置好工作范围(压力上下限值),开机运行后,设备开始运行增压,当管道压力值上升至用户预先设置的上限压力值时,在电接点压力表的作用下,
水泵立即停机保持压力值;当打开龙头用水后,管网压力下降,一旦低压力值于用户设定的压力下限值时,水泵重新启动增压。
往复循环便达到恒压供水的。
液位式:液位式(无需变频)由普通电气控制柜、增压泵、液位浮球开关(液位控制)、电接点压力表(缺水保护)、止回阀、闸阀、底座等组成;使用时串联在自来水管道上,通过对自来水管道的自来水二次增压将其输送到房顶水池/水塔里,当水池/水位里的水达到预先设置好的高水位时,在浮球开关的作用下水泵停止运行,当用户用水导致水位下降至预先设置的下限水位时,在浮球开关的作用下水泵重新启动增压供水。往复循环实现连续供水的目的。 变频式:变频式由变频控制柜、增压泵、电接点压力表(起缺水保护)、远传压力表(压力数据反馈)、气压罐、止回阀、闸阀、底座等组成。
通过预先设置好恒定压力值,工作时远传压力表不断采集管道压力数据并反馈给控制器,控制器通过对比用户预设值和实际压力值实时调节水泵转速以修正压力偏差值,如此循环便达到恒压供水的目的。
汽前泵非驱动端轴承温度高原因及处理
1、汽前泵非驱动端轴承温度高 故障现象:汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过60℃,后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下。
原因分析: 1)、轴承损坏。 2)、轴承室内有杂质。
3)、轴承润滑油油脂不符。处理方法: 1)、更换非驱动端轴承。 2)、清理轴承室。
3)、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。 处理后的效果:汽泵后的非驱动端轴承温度正常,最大温度不超过55℃。
防范措施:作好汽前泵点检工作,确保汽前泵油位在正常油位,严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量,检修安装轴承时应安装到位。
2、汽前泵非驱动端轴承烧毁 故障现象:汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到70,然后温度攀升到90℃后紧急将泵停运。后将泵轴承室打开后,发现轴承烧毁。 原因分析:在泵停运后检查油杯还有半油杯油,但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内,说明油杯内的油位为假油位,主要原因为油杯排气孔堵塞,轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。
处理方法:将轴承室拆下后,由于轴承与轴已粘结在一起无法取下,先用割把将粘结在一起的部分割掉,在割的过程中轻微伤及到轴,由于轴承与轴颈的公差配合要求非常高,割完后轴颈上的残留部分现场无法打磨(在以后的检修过程中这种方法不可取)。后又将整轴拿到加工厂将残留部分车掉,伤及的部分进行补焊打磨。重新测量轴颈直径和轴弯与设计相符。
处理后的效果:泵启动后振动值在规定范围,轴承室没有超温现象。 防范措施:在日常维护过程中随时注意轴承室油位,油位一低应立即补油,并检查油杯排空孔是否堵塞。如发生轴承室温度升高应先检查轴承室内是否有油,然后再作其它措施。
气动隔膜泵可作为移动式物料输送泵
气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足不同用户的需要,安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行。
气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
气动隔膜泵是上上流体新研制开发的新型电动气动隔膜泵,采用摆线针轮减速机传动动力,替代传统的涡轮涡杆减速机。由于近年来隔膜材质取得了突破性的进展,使气动隔膜泵 可广泛地取代部分离心泵、螺杆泵、潜水泵、泥浆泵和杂质泵,电动气动隔膜泵应用于石油、化工、冶金、陶瓷等行业。气动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比、抛物线和快开等4种。
常用的理想流量特性只有直线、等百分比、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此气动隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
由于气动隔膜泵用空气作动力,所以流量随背压的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而气动隔膜泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于也是同样如此。
在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损,气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济,可作为移动式物料输送泵。