高温工作介质(0-100℃)，比如用静音微型水泵来进行水循环散热、水冷却，或者抽高温、高温水蒸气、高温液体等，就必须用微型水泵(高温型)才行： 1、温度在：50-80℃之间，可以选用微型水气两用泵WKA系列高温介质型，最高耐温温度就是80℃或100℃； 2、如果温度在：50-100℃之间，就必须选用WKA系列高温介质型，最高耐温温度就是100℃;(当抽取高温水(水温超过约80℃)时，因水中有气体析出，会使抽水流量大幅度降低，具体降低到多少流量，请参照这里：(这不属于泵的质量问题，请选型时注意!) 气动隔膜泵工作原理及特点 气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源，是一种气动式正向位移的自吸泵，在国内泵类产品中属最新的一种泵类产品，是一种新型的输送机械。 气动隔膜泵有四种材质，铝合金、铸铁、不锈钢、塑料。根据传送介质的不同还分别采用了聚四氟乙烯、聚四六乙烯、丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶。无论是腐蚀性的介质，还是带有颗粒状的介质都是很好地进行吸收传送，像一些容易挥发、容易燃烧、含有剧毒的介质也能达到理想的输送效果。 气动隔膜泵工作原理： 。 1、压缩空气为动力。 　2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵. 空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。 在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。 当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气 阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体 外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。 当膜片之运动完成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时，泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。 这构成了一个循环泵送过程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。 由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:　（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 　（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花　（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。　（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送　（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。　（6）具有自吸的功能。 　（7）可以空运行，而不会有危险。 　（8）可以潜水工作。　（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 　（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 　（11）体积小、重量轻，便于移动。 　（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 　（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。　（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热　（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 隔膜泵知识--气动隔膜泵的故障排除 1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。 　2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。　3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 　4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。　5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。 移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。 　6．使用夹钳（加垫木板）将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。　7．安装从步骤6到步骤1　泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：　1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　2．检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。 请更换适当材质的弹性体。　3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 　泵的空气阀结冰：　检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备　泵的出口有气泡产生：　检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 　产品自空气排放口流出：　检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧　阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。　泵拆卸及再组装指南：　警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。 拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。 戴防护帽、眼镜、手套　泵没有动作或运作很慢：　1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。　2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 　4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。　5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。 　6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。