显而易见，有差距和存在问题并不可怕，水泵相信只要我们调整好发展思路，增强发展的信心，强化企业管理，推进技术进步，重视技术创新和核心技术的研发，提高企业的核心竞争力。 在不久的将来，我国阀门骨干企业一定能够赶上和超过国外同类企业，为国家重大技术装备国产化作出贡献，在世界阀门市场竞争中占有一定的份额，并成为世界阀门制造业的强国。 针对上述存在的问题，以及与国外阀门同行业存在差距，我们阀门行业要认真思索，以此改进我们发展中的一些问题，克服发展中不相和谐的问题，找准发展的切合点，共同促进阀门产业振兴与提高。为此建议阀门企业应该把挑战变为机遇，找准自己的定位，着力开拓国内外市场，化解危机的不利影响。 对我国阀门企业来说最关键的是进一步提升产品质量和技术含量，只有夯实基础，不懈探索创新，我国的阀门品牌才能蜚声海外。 第一，要有创新意识。 有了创新意识，就会激励企业奋发图强、抢抓机遇。 温州和其他地区阀门行业有很多企业还采用家庭作坊模式，急需树立现代经营管理理念，包括市场意识、服务意识、竞争意识、危机意识等。在开拓市场上，包括宣传平台的建立、推广媒体的选择与投放、客户的寻找、新客户关系的建立、业务的沟通与交流、新订单的产生等方面，要有长远规划与应对措施。阀门行业还要高度重视技术开发与创新，着力形成技术开发与创新的发展机制。 第二，努力开拓国内外市场。企业开拓国内外市场是一个不断自我完善、发展的过程，实际上也是企业发展壮大的过程。 现阶段，有关企业应根据实际情况采取“两条腿”走路的策略，重视国际、国内两个市场的开发。 采用这种市场开拓战略，可在一定程度上降低经营风险，使企业稳扎稳打，循序渐进，不断扩大目标市场范围，对企业打牢根基大有裨益。 第三，加强成本控制化解竞争压力。 成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。 对于国内制造企业而言，要科学地组织实施成本控制，促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在激烈市场竞争环境下不断发展和壮大。调整产能结构，内涵扩张发展。 第四，加快资源有效整合转型发展。 经过前10年间良性发展，已经为进一步发展打下了基础，因而蕴含着阀门业实现结构调整下的良性平衡优势。随着市场经济的深入，使我国阀门行业遭遇“低、小、散”等诸多问题，产业发展遇到困境。一些靠低价竞争、品牌效应又不明显的中小企业举步维艰，接近倒闭边缘。 天下没有绝人之路，近几年阀门企业意识到突破目前产业困境，必须加快联合重组步伐。 第五，更新观念，摈弃“小富既安”的保守观念。学习敢于冒险、勇于创新的拼搏精神，做好企业技术改造升级工作，全面提升企业整体装备水平，并加大投入。加大新产品研发的投入，尤其是加大阀门产品基础性研究的投入，全力提高阀门产品技术含量和附加值，为企业利润最大化创造必要条件，还要变革体制。 目前阀门企业全部是民营股份制企业，经营理念先进，管理方法灵活。因此，变革体制，尽快实现企业股份制和管理人员的职业化势在必行，使员工变股东，变要我干为我要干，进一步提高员工和经营管理人员积极性，实现企业的跨越式发展。 第六，加快人才培养促进行业进步。 当前是知识经济时代或战略竞争时代，企业的竞争归根到底是人才的竞争，以人为本，人才具有空前的重要性。当前我国阀门企业中技术、管理人才比较紧缺，职工的整体素质也较低，特别是西部工业的发展和崛起，外来人才逐步减少，因此阀门行业及其他业企中，已开始出现高、中、低级和普工的人才危机，引才之难，已引起主要阀门企业老总的高度重视，他们正在认真思考如何开辟人才之路。水泵认为企业从今开始要进一步挖掘人才的资源和潜力来开发人力资源，努力做好加强人才培养，尊重人才，吸引人才，善用人才，坚持以人为本，采用多种方法和途径激发脑力劳动和体力劳动者的积极性，智慧和创造力，为企业发展和行业进步出力。 QBK第三代气动隔膜泵与QBY气动隔膜泵的区别 主要区别在配气阀装置上：第一代气动铝合金隔膜泵配气外置，其配气阀带有油杯，使用的时候要加油润滑。第三气动铝合金隔膜泵配气阀内置，不需要加油，使用维护要方便点。 主要区别在配气阀装置上：第一代气动不锈钢隔膜泵配气外置，其配气阀带有油杯，使用的时候要加油润滑。 第三气动不锈钢隔膜泵配气阀内置，不需要加油，使用维护要方便点。 在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。 与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。 一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。 气动隔膜泵是复合技术的完美结合 纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。例如： (1)离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。 (2)射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。 (3)水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。 (4)离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。 (5)诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。 (6)双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。 (7)长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。 (8)气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。 (9)短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离。 (10)下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵)，解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题()。(11)把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。(12)把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。 当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。 (13)糊状填料密封是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注射枪注入(补充)。据说在有些情况下使用，效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破。 (14)渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高效率。　　采用复合技术的成功实例不胜枚举，要用好用活复合技术，要求有较宽的知识面，并敢于创新。