预防自吸泵进气的措施：
　　(1)自吸泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。
　　(2)安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。
　　(3)用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
预防自吸泵管道进气的措施
　　(4)要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖;填料损坏、失效，应及时更换;填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。
　　(5)自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。
　　(6)自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其最大允许吸程，一般均在3~6.5m之间,安装时应控制在此范围。
　　(7)自吸泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。
　　(8)注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气;平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。结构特征
　　1、该泵由泵体、叶轮、轴、机架、电机等部件组成，结构精密移动方便。
　　2、该自吸泵在一般安装条件下，吸入高度为3米，如果在某种场合需要进一步提高吸入高度，那么安装时要注意吸入管越短越好，泵的吸入应尽量避免阀门、弯头和三通。排出管垂直高度在1米内，且在泵出口垂直1米内，中间不设置弯头，那么可以获得该泵的最大吸入高度。
　　3、泵体内设有气水分离室与出中相通，贮水室与回流阀相通。自吸时，回流阀是自动打开的，回流阀体有正对叶轮的锥型喷嘴，自吸时有助于提高自吸速度。
　　4、进水接头与泵体之间装有橡胶阀片，停止时自动关闭，保持泵内满液作下次引液之用。
　　5、泵的进口下端，设有放液口,扭开放液口封盖,泵内液料即能放净。
　　6、出液口、进液口处都用橡胶密封圈，转轴上密封采用机械密封件来密封。　氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，自吸泵的用途极为广泛，如：将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点，将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点，或用于多个酸槽之间的循环，或用于卸酸等等。自吸泵人性化的设计原理、卓越的工作性能，已成为越来越多的使用单位必不可少的泵设备之一。
　　氟塑料自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能，其中FZB自吸离心泵的功能较强，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。
氟塑料自吸泵的特点和分类
　　氟塑料自吸泵可分为FZB自吸离心泵和ZMD自吸磁力泵。从字面意义上我们就可以看出它最大的优点就是自吸。氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。