随着冬天的临近，天气越来越冷，特别是北方，有的地方出现下雪的情况，温度下降到冷摄氏度以下。 用户要对泵做保暖防寒措施。 　　　　天气寒冷会对水泵造成什么影响？一方面，寒冷的天气使管材变脆，容易冻伤和冻裂设备和管路；另一方面，寒冷的天气使水泵输送的料体结块结冰，造成无法输送的情况。所以对于水泵和管路的防冻是很有必要的。　　　　比较常用的防寒措施就是在泵体外表用棉絮或布料缠绕，管道上可以缠绕草绳布料等，还可以涂防冻油漆。 　　　　像潜水泵潜在液体里是不容易结冰，我们只要对出水管道注重保暖即可。 　　　　水泵在停用时，泵内和管路内的液体要排空，使用时再加灌液体。可有效避免水泵结冰冻裂。如自吸泵需要将泵腔内的水排放干净。 　　　　有条件的用户可以将水泵或者管路建在室内，保持室内温度，从而解决水泵冻裂结块的情况。比如气动隔膜泵。　　　　长期不用的水泵设备要把水泵内的液体排干净，北方低温，搁置半小时不用的水泵要排空物料，以免泵体内部结冰。 　　　　输送一些稀有液体或有害液体，更要做好防冻措施。确保室内维迪不结冰，或对泵体外表用棉絮或布料缠绕。　　　　文章来源于上海上诚泵业有限公司隔膜泵技术部制作，转载请注明。 全氟弹性体密封圈可减少水泵系统总成本 高居不下的能源价格加之激烈的市场竞争，使得化工企业必须加强成本控制并提高系统效率。而水泵产品作为化工企业最通用的设备，它的节能是节约成本的有效途径。本文介绍了通过选择优质的密封圈，延长水泵工作时间，从而达到降低总成本的目的。 在过去只关注购买成本的时期，企业在购买设备时仅考虑购买价格，即使产品只能使用一年。而水泵产品用到的高性能弹性体密封圈则被视为使用寿命难以预计的一次性零件。如今，随着技术的发展，对设备使用寿命的预期规划变得容易了，一些公司也开始考虑降低成本的问题密封圈对成本的影响 如图1所示，因事故停机时间而导致的费用一般远远超过优质弹性体密封圈的初始购买价格。 单独密封圈的成本在50美分到几百美元之间，而密封圈故障所导致的生产成本要高得多。 2005年和2006年，在对欧洲密封圈制造商、分销商以及最终用户进行的访问中了解到：在没有备用产品的情况下（联机备用水泵不产生停机时间成本），因标准密封圈故障导致的停机时间成本约为每个泵每小时3800美元。这里面已经将停工、更换密封圈所花费的两个小时、迅速连接并启动的程序都考虑进来了。水泵故障同样也会导致其他成本增加，例如环境、安全和质量成本。 这意味着当制造商选择低成本弹性体密封圈备件时，短期节余并不能转化为长期价值。 相反，优质零件可能带来更多的节余。 其中区别在于：在使用过程中对其价值进行衡量而并非是在开始的时候。延长平均故障修复间隔时间（MTBR）对降低成本以及提高生产参数（如速率和质量）起到非常重要的作用。 成功的密封圈性能需要对流程条件、弹性体属性以及密封设计进行仔细的检测。 任何方面的欠缺都会导致密封圈的使用寿命降低以及密封圈突发故障的可能性。 化学品腐蚀、高温以及机械压力都是常见的恶劣因素。 全氟弹性体密封圈 Kalrez全氟弹性体零部件可以抵抗1800多种“攻击性”化学品的侵蚀，并且能够适用于温度高达327℃的恶劣环境。长期抵抗化学品的侵害、膨胀和高温这些因素会帮助用户将昂贵的密封圈故障最小化，同时也将平均故障修复间隔时间（MTBR）延长，从而降低维护和运行成本并能提高产量。 举例来说，通过转变Kalrez系列6375全氟弹性体密封件，位于意大利Senago 的C.D.R.泵业公司已经将“攻击性”流体环境中运行的O型密封圈的使用寿命显著延长。 位于法国Drusenheim的陶氏益农公司（Dow AgroSciences）通过聚四氟乙烯（PTFE）到Kalrez系列6375全氟弹性体的转化已将动态和静态密封圈的使用寿命从一天延长到两个月。 这些高性能全氟弹性体密封圈能通过控制短时排放以及阻止工业流体的污染来提高安全性。因为化学品制造商明白，减少环境风险无疑会付出昂贵的代价。 而且法律法规需求将继续促使制造商朝着成本效益环境解决方案的方向努力。例如，欧盟整合污染预防与控制指令（IPPC，96/61/EU）将于2007年10月开始生效，这将强制要求加工工厂降低由于事故泄漏、蒸发、燃烧或渗漏等所造成的挥发性有机化合物的损耗。 密封圈更换情况 密封圈的更换是不可否认的现实。不论是由于故障，还是出于定期计划的系统安全性、服务、质量或经济性的考虑，都需要检查并进行一次、两次或反复地更换密封圈，这种更换涉及到元件和停机时间成本。我们已经识别了四种密封圈更换情况，以便估算选择哪种密封解决方案对总系统成本具有重大影响。 ：1. 在加工设备使用寿命期内可持续使用的密封圈；2. 由于故障需要更换1次或2次；3. 反复更换；4. 定期维护更换。 在第一种情况下 由于密封圈能够维持到水泵或其他设备的使用寿命之内（见图2），因此密封圈不必更换。严格说来，从成本基础方面考虑，并没有必要使用全氟弹性体零部件，但在设备使用寿命期间，密封圈可能会由于故障或维修而需要更换一次或两次。由于故障会导致事故停机时间成本，因此使用全氟弹性体密封圈是最具成本效益的解决方案。 在第二种情况下 密封圈需要进行数次更换。 当工作环境涉及高温和腐蚀性化学品时，全氟弹性体较传统密封材料，具有更长的使用寿命，从而能带来成本上的节约。 当从密封圈的安全、服务、质量或经济性方面考虑而需定期更换时，更换现有密封圈导致的停机时间成本一般是恒定的。而改用全氟弹性体密封圈的额外费用，应被检修间隔时间的双倍延长、三倍延长甚至四倍延长所抵消。 我国阀门良好的运行管理 阀门作为管网的重要控制设备操作并不频繁，要确保在关健时刻启闭到位，除了把好阀门质量关，选型适当，根据不同的使用要求，选择合理的阀门，从源头上解决阀门应用问题，还需严格按规范安装、精心施工。另外，水泵提醒大家还需注重阀门日常的维护和检修、保养。水泵认为良好的运行管理主要体现在以下几个方面： 一、单位指派专人负责使用和维护，以增长阀门的使用寿命。对阀门进行不定期检查，定期检修，确保其正常可靠的工作，关健时刻发挥应有的作用。对于发现的故障应提出相应的大中修计划，及时处理，关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。 二、技术资料齐全、完整。阀门的技术资料主要包括阀门出厂说明书、质量合格证、阀门的安装施工图（位置、施工人员、日期等）、阀门检修、维修记录、阀门日常管理卡片及阀门变更记录等。 三、按阀门的使用要求来规范阀门。阀门运行管理质量要求包括阀门应关闭严密或基本严密；阀门填料不滴漏；阀门启闭轻便，指示完好。 阀门日常运行管理工作包括阀门历次启闭操作单的审批记录及操作记录，阀门定期周检的启闭记录等。对于长期没操作过的阀门，根据口径的大小，定出不同的周检检修，一般选在用水低峰期，启闭活动数十转即可，若要作完全关闭操作则应慎重。 。 四、阀井的管理。阀井日常管理包括阀井砌筑符合设计要求；井盖无损与路面衔接完好；操作阀门的孔位准确；井内无杂物及污水；阀门表面无锈斑。由于阀井内易形成密闭的空间，容易形成缺氧，维修人员下井作业前要进行通风、换气等措施。 阀井应定期巡视，及时处理压埋问题，对于井盖丢失、损坏等问题则应紧急处理。 。 五、应用科技手段，提高管理水平。 随着供水事业的进步和发展、供水管网的拓展、阀门的增多，传统人工的管理模式已不能满足现代化供水企业的要求，阀门的管理要同供水设备的管理提高到同一水平。当前微机技术的发展为管网、阀门现代化的管理提供了有利条件，完善的管理系统也得到了广泛的应用。应用现代化的管理手段，提高我们的管理水平和服务水平，促进供水行业经济效益和社会效益的双丰收。 。 六、对维修及管理人员进行培训，提高上岗人员的业务水平。管理人员素质差，既没有过硬的操作水平，更不具备过硬的理论知识，制定岗位培训计划，让维修及管理人员理论与实践相结合，提高给水管网的管理水平，适应供水现代化的要求。