详细信息QBY型工程塑料隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵，对于各种腐蚀性液体，带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质采用不锈钢、铝合金、铸铁、工程塑料，隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。QBY型工程塑料隔膜泵，采用压缩空气，蒸汽，工业废气为动力源，吸程7m，扬程0-50m，流量0.8-40 m3/h无级可调二、QBY型工程塑料隔膜泵产品特点:1、无轴封、无泄漏、流道宽敞，所以输送含颗粒，高粘度（粘度可达1万厘泊），易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 2、无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。 3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能（电动泵无此功能）。 4、气动隔膜泵扬程达50m，电动泵达30m，出口压力最大可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm2之间电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。 5、气动隔膜泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠（电动泵无此性能）。 6、气动隔膜泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。 三、QBY型工程塑料隔膜泵主要用途1、 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、 泵吸油漆、树胶、颜料。 3、 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、 泵吸各种乳剂和填料。 7、 泵吸各种污水。 8、 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10、 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 泵吸水泥灌浆及灰浆。11、 各种橡胶浆。12、 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、 各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、 各种高温液体最高可耐150℃。 16、 作为各种固体液分离设备和前级送压装置。 石油化工泵将未来发展将如何 石油石化行业是泵产品使用的大户之一，随着石化工业的发展，石油用泵称(油泵)迅速发展，数量和品种大幅度增长，成为一个重要的工业用泵部门。由于石油石化行业的发展速度较高(其中也包含提价的因素)，石油化工泵在泵类产品中的比例还会呈现上升的趋势。那化工泵将来的发展会是什么样的呢？发展趋势又是如何？接下来就由水泵厂来谈谈自己的看法： 一、石化工业将会朝着大型化、一体化方向发展。 二、石油化工装置大型化以后，对可靠性、长周期连续运行时间提出了更高的要求。石油化工泵的连续运行时间由过去的8000h提高到3年，石油化工泵的设计寿命要求长达20年(强腐蚀条件和耐冲刷泵除外)。石油化工泵的可靠性和寿命主要取决于密封和轴承，也与石油化工泵的振动、疲劳损坏等有关，因此对石油化工泵的设计、零部件加工、安装、调试、维修等全方位地提出了更高的要求。 三、深加工，高参数泵。石油化工的深度加工，是为充分利用资源，提高经济效益，获取更多石油化工产品的有效途径。深度加工实际上就是在高温、高压下，通过加氢裂解、延迟焦化、催化重整、烷基化等等工艺，进一步把各种重组分分离出来加以利用的过程。 四、专业化，专用泵。为了适应石油化工流程中不同工艺条件的需要，往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作。石化工艺不断细化，因此石化泵的品种也会不断增加，用途更加单一。 五、提高石化泵产品的标准化水平。 气动隔膜泵操作运行时要注意的十四点 使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证气动隔膜泵泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花，使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、气动隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对气动隔膜泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 13、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 14、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握气动隔膜泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。