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我国电磁阀技术的主要特点
电磁阀作为自动化仪表的一种执行器,近年来用量急剧上升。为此,水泵侧重对电磁阀技术的主要特点进行讲解。 一、外漏堵绝,内漏易控,使用安全 内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。 这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。 二、系统简单,便接电脑,价格低谦 电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。 更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。 三、动作快递,功率微小,外形轻巧 电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。 电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。 四、调节精度受限,适用介质受限 电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。 五、型号多样,用途广泛 电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。水泵厂发现电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。GY600X水力电动控制阀 关于泵房机电安装说明 无负压设备机房: 型钢接地,设备接地;型钢钻孔排水;表识清楚;采用不锈钢螺栓;朝向一致。设备及控制柜要有主接地 不锈钢法兰与螺栓连接,注意电化腐蚀(电绝缘片或板)。型钢要钻孔消防泵房: a、接地跨接:设备、伸缩节、电源线; b、滴水弯、金属卡普利管不超0.8米; c、减震措施:出水管弯头、设备; d、金属软管不能做持续导体。 1、设备及支架防腐台; 2、螺栓上油戴塑帽; 3、排水沟及警示带; 4、表识清楚; 5、高度朝向一致; 6、油漆鲜艳,分色明确。 报警阀组: 1)距地面高度宜为1.2米,两侧距墙不小于0.5米,正面距墙不小于1.2米; 2)每个湿式报警阀与预做用阀控制的喷头数量不宜超过800个; 3)报警阀处的地面应有相应的排水设施; 4)供水总控制阀应处于开启状态,并采用信号碟阀;当不采用信号阀时,应设锁定阀位的锁具; 5)因雨淋阀组背面需接管,中心与背面墙距离不小于250㎜。 水流指示器: 1)方向指示正确,且有永久性标记; 2)与信号阀距离应大于300㎜。 3)安装前先测试。 阀门支架设置合理,压力表读数一致设备接地要有专门的端子压接,不能用设备螺栓设备机房的接地关于减震器的做法: 减振器安装前要适当地对基础进行处理,使减振器能本体水平,并能使同一机组的各减振器保持在同一标高位置。 减振器希能选择与基础直接固定的并与动设备成一体,这样就能防止动设备的水平位移。 同时也可采取动设备公共地座的防位移措施。 在与管道连接时必须采用软接补偿器。 补偿器应就近水平安装,并在补偿器外就近短管处设置固定支架。如补偿器位置距动设备位置较远,应在软接与设备的接管处设托架,同时在托架下应设有同步于弹簧减振的弹性材料或装置。设备及管道的排列安全阀要引至泄水位置,不应直接对外 设备四周警示带的做法; 消防泵房内应有值班室; 建议水力警铃引至房外 把警铃从设备间引进值班室 把警铃从设备间引进值班室设备及动载管道的减震:固定规范、合理,与基础正确的连接,稳定性好,对有减振要求的设备,减振的设备稳定可靠,接管、补偿都达到工艺要求。 石油炼化行业用泵比较选择 工况:石油炼化行业液化气LPG/丙烯(C3H6)n输送参数:一般设计进口压13~16公斤,需150或以上泵扬程泵选择:API标准的石化流程泵VS屏蔽泵参考厂家:大连宝隆泵业制造有限公司石油炼化行业液烃/轻油/LPG/丙烯等工况。采用大连宝隆泵业制造有限公司生产的屏蔽泵与石化流程泵相比较,有明显的优势。 1. 易燃易爆工况:采用机械密封的石化泵,密封原理机封动镜环在高速旋转时形成液膜,对机封进行冷却。存在泄漏隐患。屏蔽泵整机防爆,完全无泄漏。 防爆等级DIIBT3/DIIBT4,防护等级:IP54/IP55,比较适合易燃易爆工况;2. 石化流程泵依据API610标准,按机封标准API682中PLAN11/PLAN11+52方案比较:进口压力过大,导致PLAN11机封使用寿命短。 PLAN11+52方案导致采购成本过大。而选用屏蔽泵可按用户要求设计压力,不必考虑进口压。 3. 使用成本比较:除叶轮、泵体等部件外,石化泵2年备品备件一般需提报轴承/机封/轴头螺母/轴/轴承卡簧/梅花垫/联轴器/机封压盖等,而屏蔽泵一般只需提报轴承/轴套+推力盘即可。综合以上主要几点,在该行业中选择屏蔽泵有优势。
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