离心
水泵排水在水泵启动前,要求水泵泵体和吸水管处于真空状态,其安装在吸水管低端的底阀,相当于单向阀,当水泵在灌引水后或水泵停止运转时、底阀关闭是泵体内的水充满泵体和吸水管而不会泄漏,当水泵运转时水泵叶轮旋转产生离心力,叶轮内的水在离心力的作用下由水泵入口流向出口进入排水管后被排出。同时叶轮入口处因水被排出而压力下降,形成局部真空,吸水井中的水在大气压力的作用下顶开底阀阀芯,通过吸水管被压入叶轮入口,于是旋转的叶轮就连续不断的把水吸入和排出。 水泵知道所谓的水箱式无底阀排水装置,就是将水泵的底阀去掉,改为密封的水箱,当水泵启动时,首先吸入密封水箱内的水,使水箱内部压力降低,形成局部真空,从而使吸水井里的水在大气压力的作用下,通过吸水管被压入水箱,以保证水泵的正常运行。 而且,水泵认为无底阀水箱排水装置在离心水泵上的应用效果主要有以下几点:
1、由于空气压缩机循环水泵循环水中经常含有油脂和大量的沙石,并且平常水温在40℃~50℃,长时间使用容易导致底阀腐蚀、损坏或出现坐不严情况而失去作业,检修和更换底阀费时费力,还影响空气压缩机的正常运行,无底阀水箱就不存在类似情况。
2、运行中的水泵底阀经常会出现因质量问题导致损坏、吸入杂物和因突然停电或由于操作人员失误造成底阀密封损坏,灌不满引水而无法启动,无底阀水箱则不存在这种情况。 由于无底阀水箱没有底阀相应减少了管道的阻力,降低了水泵自身的能量消耗,大大提高了水泵的工作效率;同时相对于有底阀排水泵而言,在相同的吸水高度的条件下,降低了水泵吸水口的真空度,减少了水泵运行中汽蚀现象的发生,降低了维修成本。
3、制作成本低,只需2~3个底阀的材料费用就可以制作出这套排水装置,以后便可保证长时间使用。
4、节电效果好,无底阀排水减少了排水时的阻力,提高了工作效率,据初步估算同型号水泵每小时可比用底阀节约电能10%~14%左右。
关于水泵材料的腐蚀知识说明
根据ISO8044和VDI3822,腐蚀是金属材料与其周围环境的反应,在大多数情况下,这种反应是一种只在电导体溶液(电解质)中发生的电化学反应。
这个又被成为氧化还原反应,因为期间同时出现两个反应,一个是阳极氧化(金属溶解),一个是阴极还原。 腐蚀的结果是材料发生显著变化,导致系统或构件功能受到损害。腐蚀损坏可以通过防腐措施进行限制或避免。
腐蚀类型不同,产生的损坏形式也不一样。最常见、最主要的腐蚀类型是湿腐蚀。
一、无机械应力1、均匀腐蚀 均匀腐蚀是发生在金属表面全部或大部分的腐蚀率相同的腐蚀。见下图:
2、局部腐蚀 与其相反的局部腐蚀,则是指发生在金属表面各个局部的腐蚀。其根源是由于形成溶解度不同的腐蚀产物从而导致的局部不同的腐蚀负荷(温度、浓度、流速等)。见下图:
3、点蚀 点蚀是一种受限于电化学、局部的、导致形成点状空穴的材料腐蚀。其根源在于存在腐蚀因素,主要是氯化物。点蚀现象在不锈钢和铝合金上尤为严重。
4、缝隙腐蚀 缝隙腐蚀是发生在同类金属之间或金属和非金属之间的狭窄缝隙。因为氯化物增加或形成氧化层的氧气减少,从而产生腐蚀因素。
5、接触腐蚀 接触腐蚀(电偶腐蚀)是因为金属之间的腐蚀电极电位不同,形成腐蚀因素而发生的。期间,电极电位较低的金属(阳极)溶解速度加快,电极电位高的金属则成为阴极反应面。
腐蚀速度由腐蚀电极电位之差和两个反应面的比率决定。当腐蚀电极电位差别很大时,如果阳极面积很小,而阴极面积很大,则是极为不利的。
6、选择性腐蚀 选择性腐蚀是一种某些晶界成分或者合金成分优先腐蚀的腐蚀类型。选择性腐蚀的形式有石墨化腐蚀、晶间腐蚀、脱锌和脱铝等。
7、石墨化腐蚀 石墨化腐蚀是一种灰铸铁中因防护层不不足导致金属成分溶解的选择性腐蚀。最后只剩下最初形状的、充满腐蚀产物的石墨框架。
8、晶间腐蚀 晶间腐蚀是指晶粒边界发生的优先腐蚀。不锈钢中,由于碳向晶粒边界扩散,导致“贫铬”,从而引发晶间腐蚀。这种腐蚀类型会导致晶粒的迅速衰变。
9、脱锌或脱铝 脱锌或脱铝是有色金属因为金属锌或铝的选择性腐蚀引起的。
10、静态腐蚀 静态腐蚀是在不流动的液体中发生的腐蚀,这种腐蚀只发生在设备停止运转期间。11、微生物腐蚀 微生物腐蚀是一种受微生物影响的腐蚀,例如硫酸盐还原细菌。
二、带有机械应力1、侵蚀-腐蚀 侵蚀-腐蚀是机械表面剥蚀和腐蚀的交互作用,在这个过程中,因为防护层受到破坏而产生剥蚀,剥蚀的后果是腐蚀。
2、空蚀 空蚀是指空化和腐蚀的交互作用,在这个过程中,由于防护层受到局部空化破坏,从而导致并加快了腐蚀。
3、摩擦腐蚀 摩擦腐蚀是指因机械摩擦导致表面层或钝化层受损从而受到腐蚀介质影响的腐蚀。
4、应力腐蚀 应力腐蚀是指金属在承受各种拉载荷时因具体腐蚀介质影响而出现裂纹的现象,在这个过程中,材料无明显腐蚀产物,脆性断裂。
5、腐蚀疲劳 腐蚀疲劳是指金属由于机械交变载荷与腐蚀交互作用所造成的低变形、大多跨晶粒断裂的现象。
分析:离心泵的振动原因
针对离心泵的振动故障的原因,有以下5点常见情况
:1.离心泵的转子不平衡与不对中。
这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大,约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素:材料阻止不均匀、零件结构不合格,造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。
校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡:一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是:单面平衡是在一个校正面进行校正平衡,而双面平衡是在两个校正面上进行校正。
2.安装原因:基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3.离心泵内有异物。在离心泵工作之前,要检查下泵内部,由于长期使用,在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异。
4.由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。
5.离心泵的设计方面存在不合理的情况,例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出场之前,都会在车间内部进行多次的检测工作,以保证出厂离心泵的合格率。