1、检查电机的轴与家用自吸式清水泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位，转子轴承与端盖整体转动应灵活，掌握的技巧是边组装机泵，边转动着进行调整，因为机泵是共用一根转子轴。 2、正确安装叶轮上下功夫，着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差，如果有误差，叶轮就会偏离正确位置，造成吸不上水来。 3、检查吸力的大小。 先在泵壳里灌满水；用手堵住泵的吸水口，看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降，则说明密封性不好，还顺重调密封处，直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小，依然 在泵壳里灌满水，用一只手掌堵住泵的吸水口，接通电源使泵转起来，先看泵里的水往外喷射得高不高，然后看手掌被水泵吸力口吸得牢不牢，这是检查自吸泵能否正常吸水的关键一步。 。 4、叶轮的校正。若叶轮在安装上有误差，电机运转起来后水泵也不会出水。叶轮安装正确，一般在l分钟左右水泵就能出水，而且出水的劲头大。 水泵认为还要校正时先把水封底盘涂好密封后放进去。注意正反方向不要搞错。 正确的方向是把硬塑盘架端朝里方向安装，接着再把叶轮安好，可用小锤将叶轮轻轻地敲击到位，此时叶轮恰好会靠到泵壳的端面上。然后，用手扭动电机机轴端头，看叶轮运转是否灵活。 若电机轴不动，这是叶轮碰泵的壳壁造成的。可借助水泵外端盖的两板的小螺钉，旋进叶螺钉的目的是让叶轮往外退出一些，叶轮向外退出的多少是关键一步。要注意边旋进边退出两枚小螺钉，边转动电机轴，使顺轮转动起来比较灵活.且不碰泵壳为止，最后把泵壳外盖胶垫涂好密封胶，并擦净泵盖与泵体接合面上的污物，拧紧泵外盖。 电动隔膜泵的流量特性 电动隔膜泵的流量是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 电动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。多采用经验准则，具体从下几方面考虑：。 1、从调节系统的调节质量分析并选择；2、从工艺配管情况考虑；3、从负荷变化情况分析。 水泵跳闸怎样才能巧妙排除 水泵跳闸的问题是电厂中时有发生的，究竟有哪些因素会导致跳闸呢，可能因为电缆敷设距离过长，敷设时受外伤且没有得到有效处理，还有长期运行后的一些外界因素影响。如想找到根源并分析排除故障，那么要细心听取水泵为大家讲解如何排除水泵跳闸故障。 1、试验查找原因：水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功。后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作，仍会出现此现象。 为查清此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使水泵跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次一启动就水泵跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，表明是由差动保护动作导致水泵跳闸。 。 2、根源分析：差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查，给水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。 在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。水泵厂发现正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%；二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。在给水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。 检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。