1.0目的确保气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。 2.0适用范围所大厦安装的生活气动隔膜泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调气动隔膜泵。 3.0职责由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。 4.0内容4.1生活气动隔膜泵和空调气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。 4.2消防气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。 4.3排污泵、潜气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。 4.4气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 4.5泵体的保养4.5.1 检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 4.5.2 补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。 4.5.3 检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。 4.5.4 联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。 4.5.5 紧固机座螺丝并做防锈处理。 4.5.6 生活气动隔膜泵和空调气动隔膜泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。 4.6 电机的保养4.6.1 外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。 4.6.2 拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。 4.6.3 电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。 4.7相关阀门、管道及附件的保养4.7.1 各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。 4.7.2 单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。 4.7.3 压力表指示准确，表盘清晰。 4.7.4 管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。 4.7.5 点动判断气动隔膜泵转向是否正确，若有误应予更正。 4.8控制柜的保养4.8.1 断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。 4.8.2 检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 4.8.3 清洁控制柜内外灰尘。 4.8.4 合上总电源，检查电源指示应正常。 4.9保养完毕起动气动隔膜泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。 4.10 观察气动隔膜泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。 5.0主要气动隔膜泵保养项目5.1 SB单吸清水离心泵保养项目及要求序号维护项目操作要求及技术要求1检查填料函本泵采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常2检查机械密封本泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可3润滑轴承本泵采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次4检查叶轮清理异物如遇特殊情况，气动隔膜泵叶轮损坏或轧入异物，需检查清理，则需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动5检查易损件泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换 气动隔膜泵主要配件有哪些？ 气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。 这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质，是一种新型输送机械。 我们能够正常生活与健康的身体直接相关，而健康的身体则来源于各种身体器官的正常运作，对于隔膜泵来说也是如此，其能否正常工作与其各种组成配件直接相关，因此我们平时应该重视起各个配件的作用，那么气动隔膜泵的配件都有哪些呢? 隔膜是气动隔膜泵必不可少的配件，现在市场上的隔膜种类也很多，如：聚胶隔膜、特氟隆隔膜和四氟隔膜等，随着隔膜的种类不同其来源和使用效果也不一样，其中聚胶隔膜具有很好的耐疲劳和耐摩擦的能力，非常耐用，而特氟隆隔膜则具有很好的耐酸碱性，也是比较柔软的，适合在温度低于八十度的情况下使用。 四氟隔膜是现在常见的一种能够耐酸碱的隔膜，也比较经济实惠。 脉冲阻尼器是气动隔膜泵的配件中非常重要的，它的作用是保证隔膜泵内部的液体可以平稳得流进和流出，并且可以用来调节出口的压力和出口流量的大小等。连杆轴往往采用不锈钢材料制作，其负责推动隔膜完成往复运动。 气动三联件的作用是调节设备的进气压力、过滤空气和实现油水分离，通过该部件，我们可以实现对隔膜泵进料大小和进入的空气质量的调节，确保气动隔膜泵可以拥有更加稳定的工作效果和较长的使用寿命，当然，我们平时使用气动隔膜泵的时候，要定期给气动三联件加润滑油，保证其能够更方便地工作。内压板主要完成隔膜的夹紧工作，往往也是使用不锈钢的材料制作，而其大小则是与隔膜的大小性统一，视隔膜大小而定。 不积小流无以成江海，没有了各个配件的努力，就没有气动隔膜泵如此强大的功能，各个配件就相当于气动隔膜泵的各个工作器官，只有各个部件都完好无损，气动隔膜泵才能够呈现给我们好的工作状态，这就要求我们平时注意对气动隔膜泵的配件的维护，使得其能够拥有好的状态，给我们好的工作效果。 多级离心泵的验收流程 多级离心泵的结构比较复杂，易损件比较多，精度高，为了防止出现故障，导致试验失败，应在试验前仔细检查。要做好充分的准备，严格按照操作规程，操作人员不得在测试中排除。 类似地，多台泵在运行中的故障应及时排除。试运行后，正常运行，可办理转程序，投入生产使用。(一)多级泵试车前的检查机准备。 (1)检查检修记录，检修质量应符合检修规程要求，确认检修记录齐全、数据正确。 (2)检查润滑情况，若不符合要求，及时更换或加入润滑油。 (3)冷却水系统应畅通无阻。 (4)盘车无轻重不均的感觉，无杂音，填料压盖不歪斜。 (5)热油泵启动前一定要暖泵，预热升温速度不高于每小时50℃。(二)多级泵负荷试车 完成空负荷试车，多级泵的各项性能指标符合技术要求，可进行负荷试车，负荷试车步骤如下。 (1)盘车并开冷却水。 (2)灌泵。 (3)启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况。 (4)缓慢打开多级泵的出口阀，直到正常流量。 (5)用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。负荷试车应符合的要求如下。 (1)运转平稳无杂音，润滑冷却系统工作正常。 (2)流量、压力平稳，达到铭牌能力或查定能力。 (3)在额定的扬程、流量下，电动机电流不超过额定值。 (4)各部位温度正常。 (5)轴承振动振幅：工作转速在1500r/min以下，应不小于0.09mm；工作转速在3000r/min以下，应不小于0.06mm。 (6)各接合部位及附属管线无泄漏。 (7)轴封漏损应不高于下列标准。填料密封：一般液体，20滴/分；重油，10滴/分。机械密封：一般液体，10滴/分；重油，5滴/分。 (三)验收 检修质量符合规程要求，检修记录准确齐全，试车正常，可按规定办理验收手续，移交生产。