1.泵吸油漆、树胶、颜料。 2.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 3.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 4.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 5.泵吸各种乳剂和填料。 6.泵吸各种污水。 7.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 8.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 9.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 10.各种磨料、腐蚀剂、石油、清洗油垢及一般容器。11.各种剧毒、易燃、易挥发液体。12.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。13.作为各种固液体分离设备的前级送压装置. 隔膜泵 环形隔膜泵性能特点 性能特点　环形隔膜泵以独特的结构、优化的设计、参数的合理匹配及高质量的隔膜而具备优良的性能，主要在如下：　1）无泄漏。由于泵中环形隔膜将输送介质与润滑介质隔开，输送介质无法外泄。　2）自吸性能强。 因是回转式容积泵，故具有较好的自吸能力，可油、气、水混合输送，泵无需灌引，直接启动。 　3）适应范围广。可输送一般液体亦可输送粘稠性介质，应用参数范围大。 　4）效率高。 传动结构紧凑简单，和同参数叶片泵相比，效率高5%以上，且高效区宽广。　该产品易于系列化、通用化；同一机座产品可更换过流部件、调整泵速和间隙来适应不同工况和介质。目前环形隔膜泵已形成Q=1～50m3/h，P1.OMPa的系列产品，可广泛用于输送强腐蚀性、易燃爆、剧毒和放射性的以及高纯度或高粘度的介质等。 此外，依不同用户要求可采用调速传动方式，还可配用隔膜报警自动执行器。　环形隔膜泵产品实刚性能　据"军工舰船用环形隔膜泵的研制"课题鉴定要求，两种产品经500h型式试验后，经检测其性能见表1。　由此可见，产品实测性能均达到机械部课题攻关指标，具有良好的自吸性能及气液混输、高效率等特性。 　此外，我们用HM-2.0/0.4型环形隔膜泵进行了对比试验，其输送不同介质和不同压差下的性能见表2。　显然，粘度和压差不同时，相同的密封间隙下，所产生的内泄漏量不同，使得容积系数不同。 结论及应用　环形隔膜泵作为新型容积转子式无泄漏泵，采用了旋转式驱动机构，减少了滑动摩擦润滑点，简化了结构。采用环形隔膜隔开润滑介质和输送介质，独特新颖。此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同，因而其研究开发及市场应用潜力大。 　工业发达国家无泄漏泵年产量占泵年产量15%～20%；而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右，是急待发展的产品。环形隔膜泵独特的性能和良好的通用性和互换性，使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新，使运行成本降低，维护和操作方便，以提高经济效益。 　据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查，两单位使用近360台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质，其压差为P=0.2～0.5MPa，流量Q=15～40m3/h；选用了油泵、不锈钢泵、单螺杆泵、屏蔽泵、清水泵等十多个品种，50个规格的产品，运行管理和维护更换零件不方便。选用环形隔膜泵系列产品、则只需2个机座即可满足，其安装尺寸、泵体、隔膜等零部件相同，对不同介质可更换过流部件材质，维护管理更简单。　该泵不仅可满足军工舰船用于替代输送海水、污水的立式电动往复泵和船用油水分离器使用的柱塞泵，还具有气、液混输能力，特别适用于油田油、气、水混输；舰船舱底污水、剩油和油罐车底部剩液的抽吸。 管道离心泵的优越特性 管道离心泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点 ：1.管道离心泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。 2.适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。 3.适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。 4.适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备i类及工厂iia、iib级，温度组别为t1、t2、t3、t4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。 5.管道离心泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备i类及工厂iia、iib级，温度组别为t1、t2、t3、t4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。