1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，自吸泵采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。 　　
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。 　　
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。 　　
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 　　
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 　　
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 　　
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。 1、自吸排污泵的出水管自吸泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管(连接管)时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。
　　
　　当两台及两台以上污水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管应装有阀门，并且在阀门与水泵之间设止回阀；如果水泵采用单独的出水管，且为自由出流时，一般可不设止回阀，所以阀门尽量装在水平段，以免污物沉淀在阀盘上。
　　
　　自吸排污泵吸水管道设计
　　
　　2、自吸排污泵的吸水管每台自吸泵都应设置单独的吸水管路，并力求最短，以改善水力条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。
　　
　　吸水管的设计流速一般采用1.0-1.5m/s，最低不得低于0.7m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005.。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3-1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。
　　
　　自灌式布置水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。1  自吸泵出水段对自吸存水的影响自吸泵自吸时压力尚未完全建立泵体内的存水循环流动，但水的流动状况与出水管有关。
    在图1自吸泵上泵出水流道与出水孔直通，出水流道有一个窗孔与气水分离室相通，从叶轮出来的水顺着出水流道进入出水管,如果出水管比较长(1M以上)由于压力不够水不会流出，水从窗孔进入气水分离室，分离出的气，从窗孔进入出水管上升排出。如果出水管很短(图2)则水压可使水从出水管流失，泵内存水将减少。当减少到一定程度时，泵内循环存水不再减少，但这时存水就很少了。对于泵体出水流道与泵出水口分开，中问有一个宽大的气水分离室的自吸泵泵体如图3b。叶轮出来的水不直接对准出口，水压不足时．水就不易出来，观察这类结构的自吸泵，可以看到在自吸时水在泵体上方形成一个大旋涡，不容易溢出来，这种结构的出水管对自吸存水影响不大a.
    2  存水量对自吸能力的影响
    自吸泵自吸时由叶轮形成气水混合层，如果存水太少，气水混台层就很薄、抽气量就少，存水极少时，不能有效隔离进出口腔,甚至相通，进口真空度遭破坏。图4是不同的存水量时泵进口真空度的试验结果。从试验可知，泵存水小于1．6 2时，泵不能连续抽气，存水2 1时真空表稳定开始连续抽气，存水再增加，真空度也增加。存永加到一定数值后．真空度不再增加。这种规律对于各种自吸离心泵都一样，但其数值各异。
    图5是4TC-80泵存水自吸真空度试验结果。4TC-80流量：7.8升／，秒泵体存水的容积为l3升，经工厂试验,达到足够存水量的要求。但是这13L是静止时加入泵体的存水.在使用中发现，当4TC-80的出水段只有0.3 m高时，自吸时水会冲出来，停机检查存水面下降l40mm，存水减少72，这从图5可以看到，6 2的动态存水自吸能力是极低的，实际不能自吸上水。