电动隔膜泵是一种新型的泵类,结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便；通过性能好，大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过。近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心w泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,该泵适用于低压,即出口压力3kgf/cm2的场合。 电动隔膜泵主要型号有：DBY-10电动隔膜泵，DBY-15电动隔膜泵，DBY-25电动隔膜泵，DBY-32电动隔膜泵，DBY-40电动隔膜泵，DBY-50电动隔膜泵，DBY-65电动隔膜泵，DBY-80电动隔膜泵，DBY-100电动隔膜泵。 电动隔膜泵工作原理 电机通过减速箱 (3)带动左右两端柱塞上面的隔膜 (2)一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀 (1)隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。 电动隔膜泵应用场合： ⑴各种剧毒、易燃、易挥发液体。 ⑵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 ⑶可输送较高温度的介质150℃。 ⑷作为各种压滤机前级送压装置。 ⑸热水回收及循环。 ⑹油罐车、油库、油品装卸。 ⑺泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。 ⑻泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。 ⑼各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。 ⑽各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。 ⑾用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。 ⑿啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 ⒀泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。 ⒁各种特殊介质的吸送。 电动隔膜泵的检修 电动隔膜泵的流量调节是靠旋转调节机构改变活塞冲程来调节的。其原理是：旋转调节机构的手轮（可以看到刻度盘上的位置变化），通过可调轴和滑轴发生轴向变换，此运动通过滑轴上的斜槽转变为偏心轮的径向位移，经过连接杆推动活塞，由于活塞冲程的改变，从而达到流量调节的目的。 电动隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同，其要点如下：　一、膜片更换时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏;　二、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进;多级泵　三、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致;隔膜泵　四、活塞拆卸时，要用专用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽;　五、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿，安装时要检查啮合接触情况。 管路安装大全 水泵的装置要思考到很多因素，其间对比主要的就是管路的装置。泵、管往往是一起运用的，两者需求互相思考，相互配合，才能到达最佳效果。那水泵的管路在装置中需求留意些啥呢？ 1.装置进水管路时，水平段水平或向上翘这么做会使进水管内集合空气，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程下降，出水量削减。准确的做法是：其水平段应向水源方向稍有歪斜，不该水平，更不得向上翘起。 2.进水管路上用的弯头多假如在进水管路上用的弯头多，会增加有些水流阻力。而且弯头应在笔直方向转弯，不允许在水平方向转弯，避免集合空气。 3.水泵进水口与弯头直接相连这么会使水流通过弯头进入叶轮时散布不均。当进水管直径大于143c水泵进水口时，应装置偏疼变径管。偏疼变径管平面有些要装在上面，斜面有些装在下面。 不然集合空气，出水量削减或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一向管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。 4.装有底阀的进水管最下一节不是笔直的如这么装置，阀门不能自行封闭，形成漏水。准确装置办法是：装有底阀的进水管，最下一节最佳是笔直的。如因地势条件约束不能笔直装置，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。 5.进水管的进水口方位不对 (1)进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。假如池底有泥沙等污物时，进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时，会形成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。 (2)进水管的进水口入水深度不行时，这么会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，削减出水量。准确的装置办法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。 6.出水管口在出水池正常水位以上假如出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但削减了流量。如因地势条件所限，出水口必须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管变成虹吸式，下降出水口高度。 水环式真空泵管路的安装要求 一、水环式真空泵设备的除锈、清洗和装配 1、设备安装前必须将加工面上所涂的防锈油或干油清洗洁净，生锈的零部件安装前应彻底除锈后再进行装配、 2、设备上各种管路应清洗干净，并保持畅通。 3、在机件装配前，必须熟悉图纸了解设备结构。 4、设备装配时、应先检查零部件及装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求后，方能装配。 二、水环式真空泵的安装 1、泵就位前，校核基础尺寸，位置，标高应符合设计要求。 2、盘车灵活，无阻滞，卡住现象，无异常声音。 3、泵基础纵、横水平度不应超过10/1000,测量时以加工面为基准、 4、电机与泵连接前，应先单独试验电机的转向，电流、电压、绝缘性能，确认无误后再连接。 5、主动轴与从动轴找正，连接后，应盘车检查。 6、泵与管路连接后，复校找正情祝。如果连接不正，应立即调整。 三、水环式真空泵管路安装要求 1、管子内部和管端面应清洁干净，密封面和螺丝不应损坏、 2、借用法兰螺栓和管接头对找管中心，不应强行连接。 3、管路与泵连接后，不应再在其上进行捍接和气割，如需捍接或气割、应拆下管路或采取必要的措施、防止焊渣进入泵内或损坏泵的零件。