今天泵业小编为大家总结了空调泵在启动前、启动时、运行时和定期的检查与保养知识，希望能对大家有所帮助。启动前的检查与保养：　　1、空调泵轴承的润滑油是否充足、良好；　　2、空调泵及电机的地脚螺栓与联轴器螺栓是否松动和脱落；　　3、空调泵及进水管部分是否全部充满水；　　4、轴封是否漏水或滴水（每分钟的滴水数符合要求）；　　5、对卧式空调泵要求用手盘动联轴器，查看水泵叶轮是否能转动，如转不动，必须查明原因，消除隐患后再启动；启动检查与保养：　　1、确定空调泵轴（叶轮）的旋转方向是否正确；　　2、转动是否灵活，有无卡死现象；运行检查与保养：　　1、电机不能有过高的温升，无异味产生；　　2、轴承温度不得超过周围环境温度35℃-40℃，轴承的极限最高温度不得超过80℃　　3、轴封处（除规定要滴水的形式外）、接管头均无漏水现象；　　4、无异常噪音和振动；　　5、地脚螺栓和其它连接螺栓的螺母无松动现象；　　6、进出水管软接有无明显变形现象；　　7、电流是否在正常工作范围内；定期检修与保养：　　1、采用机械水封的，按检查情况进行更换；　　2、采用润滑油润滑的，每年进行清洗更换一次；　　3、采用润滑脂润滑的，空调泵每运行2000h更换一次；　　4、采用填料密封的，当发现漏水或漏水滴数超过标准的进行压紧或更换；　　5、解体检修：每年对水泵进行一次解体检修，主要包括清洗和检查；　　6、除锈刷漆：每年一次对没有进行保温的空调泵泵体进行防锈处理。 工程塑料隔膜泵的特点与缺点 工程塑料隔膜泵性能特点：1，不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/c㎡。 流动宽蔽，通过性能好，允许通过QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。2，扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。 （气压调节在1-7kg/c㎡之间）。3，工程塑料隔膜泵无旋转部件，没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 4，不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。5，可以浸没在介质中工作。6，使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。 7，结构简单、易损件少，隔膜泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。8，工程塑料隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。 9，工程塑料隔膜泵耐腐蚀性强，适用于各种化学介质。产品重量轻，便于移动安装。工程塑料隔膜泵缺点：1，工程塑料隔膜泵不适于介质粘性较大物质的输送！高粘度介质输送造成泵的震动大，运行不稳定。 2，不可用于高温流体介质的运输。 隔膜泵膜片损坏的原因有哪些 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。 隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵、电动隔膜泵是泵业技术专利产品。 隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。 ①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵内料浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。 ②隔膜室空气没有排洁净，气体的体积跟着推进液压力的改动而改动，构成气锤，隔膜有些受力增大，将隔膜打破。 ③进料温度逾越规矩的100℃，加速隔膜老化，料浆中发生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成受力不均，疲乏损坏。 ④进料中含有3-8mm石子或大块物料及料浆中固体质量百分之二，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜霎时间受力加大；致使分裂。 ⑤隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。 ⑥隔膜控制杆的支承套磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。 ⑦机组出现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大致使分裂。 ⑧十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵一再跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜分裂。 ⑨氮气包预先充2.2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作工作时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才华看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下工作，将致使液力不平衡，隔膜易发生碰击而损坏。 ⑩隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。文章来源于上海上诚泵业有限公司隔膜泵技术部制作，转载请注明。