离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。以下就由水泵给大家分析下降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的措施： 一、更换低效离心泵。更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗离心泵后，可提高泵效率10％左右。 二、变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在高效区。 三、在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。 四、离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵高效率。 五、离心泵的维护。(一)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；(二)当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；(三)在离心泵上推广应用波纹管密封技术，彻底消除离心泵外漏，提高容积效率。 六、定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。 七、严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。 八、定期对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。 当离心泵用来泵送液体中含大、中、小尺寸的物料的泥浆流时，将液体沿切向喷入筒形室，从而形成涡流，并且将一部分该液体沿切向从该室排除；将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离；将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除，并将其喷入离心泵的进口；水泵利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体，从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率。 DBY系列电动隔膜泵介绍 DBY系列电动隔膜泵，采用摆线钱轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复无能无力，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。 同时，由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜的使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。另外DBY系列电动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。 可作为移动式物料输送泵。在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 或是一些试验中保证没有杂质污染原料。电动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 气动隔膜泵结构图与工作原理 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。气动隔膜泵结构图：气动隔膜泵工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。 一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。