气动隔膜泵是新一代输送机械设备，目前在我国它是一种十分受欢迎的产品，是目前国内最新颖的一种泵类。其采用压缩气体为动力源，气动隔膜泵对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体都能很好的处理。 气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。 以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。气动隔膜泵的特点是：以其简易和多途径的流量控制。一般通过两种方法来达到流量控制：。 1、通过控制压缩空气（气源）压力来调节压力，在其它条件不变的情况下，气压高低与流量大小成正比。 2、通过调节泵的出口阀门的大小亦可完成流量调节。而在实际操作中通过调节气源压力来调节流量为首选，这种调节方式更简便，同时也能保证泵的使用寿命和能源损耗！气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵不仅是能抽送流动的液体，同时也能输送一些不易流动的介质，它具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等瑜送机械的许多优点。随着其在我国泵业占有的份额不断增大，对它的研究和使用受到各界的关注。 关于水泵行业的安全提示说明 在外行眼中，水泵比其他机器安全很多。但实际上，如果操作和管理不当，水泵也会产生许多安全事故。水泵行业推陈出新，因此学习紧跟最新的安全措施是很有必要的，下面泵业为大家整理一些安全提示。 1、水泵类型 不同类型的水泵存在不同的安全隐患。因此必须清楚你操作的那台水泵的具体情况，尤其对新员工，如果有任何方面的不确定都应该先咨询，进一步确认水泵类型。 2、电机 电机驱动水泵必须正确接地，以减少员工触电的风险。 如安装方式不正确，水泵有可能短路。水泵站工作人员有责任确保所有电气装置符合国家和当地的电气法规条例。 不同地区对线路接地的需求，有不同的规定。 水泵安装正确，如同雇佣合格的员工操作所以的电机驱动水泵一样重要。维修电机驱动水泵前，必须要确保切断相关电路。同理，如果线路在电机运行期间跳闸，一定要请专业电工前来检查解决这个问题，然后再重启水泵。 3、通风 我们都知道水泵需要通风，以防止机身过热。 因此，水泵安装的位置必须确保充足的通风，并且防止火灾风险。这意味着除了潜水水泵以外的所有水泵类型，都必须安装在距离墙壁和其他设备至少三英尺的位置。 此外，水泵排放的废气含有CO，这是一种有毒无味的气体，不完全化学反应的副产品。通常使用燃料的发动机会释放CO，所以燃油水泵在完全密闭的空间会有安全隐患。因此，务必确保所有的燃油水泵都在具备充分通风条件的开阔空间。 4、过热 要经常检查吸入口的滤网，确保其没有堵塞，以排除水泵的安全隐患，同时延长其使用寿命。务必确保水泵有足够的空气流通，使发动机冷却。但是，一些水泵在没有任何直接原因的情况下也会不时有过热的倾向。 这种情况下，水泵操作者必须做的第一件事情就是立刻关机，让水泵冷却。 直接接触到过热的水泵，可能导致严重烧伤或烫伤，所以必须远离过热水泵，直至冷却到室温。冷却时间取决于水泵的尺寸和温度，有时长达2-3小时。 操作者确认水泵已经完全冷却的情况下，才可以打开排水塞。水泵过热时，无论在任何情况下，都不可以移开盖板，衡量口塞，加注口盖或排水塞。这些行为不仅会危及操作者本人，也危及周围其他人。 5、人身安全 在水泵站，除了操作水泵时要注意安全，还应当采取一些普遍的预防措施来确保自己在工作环境的人身安全和健康。 现场工作时务必穿戴合适的服装。无论机器是否运行，都不能在附近穿宽松衣服。对电动水泵进行维修时，确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。 如果你工作或者百分的水泵站和污水处理有关，确保用防水胶布包扎你的每个伤口，再小也要包扎。否则可能感染一种十分严重甚至致命的钩体病(魏氏病WEIL’S)。 这种病毒由直接同污水接触引起、通过伤口或者眼睛、口腔膜感染。如果在现场受伤，应当立即用防水、杀菌、棉质的绷带包扎。 减压阀的安装说明 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。 　　从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。 然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀的安装　　1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组，一般安装在永久性操作平台上。　　2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。 　　3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。　　4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。 　　5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。 　　6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。 　　7.减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。　　8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。