气动隔膜泵用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质。吸程高、安全防爆,具有潜
水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。名称型 号进出口径(mm)流量(m3/h)扬程(m)吸程(m)最大允许通过颗粒φ(mm)最大供气压(kgf/cm2)气动隔膜泵工作原理: 在泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。
压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔中隔膜运动,而另一腔中气体排出。
一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由E进入配气阀,使膜片向右运动,则A室的吸力使介质由C入口流入,推开球阀进入A室,球阀则因吸入而闭锁;B室中的介质则被挤压,推开球阀由出口D流出,同时使球阀闭锁,防止回流,就这样循环往复使介质不断从C入口处吸入,D出口处排出。气动隔膜泵性能特点:1,不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/c㎡。
流动宽蔽,通过性能好,允许通过QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
2,扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。(气压调节在1-7kg/c㎡之间)。3,工程塑料隔膜泵无旋转部件,没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
4,不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠。
5,可以浸没在介质中工作。
6,使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。7,结构简单、易损件少,隔膜泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。8,气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。
这是该泵一大特点。9,气动隔膜泵耐腐蚀性强,适用于各种化学介质。产品重量轻,便于移动安装。
气动隔膜泵的改进方案
气动隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质,可输送易然、易爆介质,具有自吸能力,还可置于介质内运行。该型泵没有轴封,无泄漏。
另外,其制造成本低,具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的优点。但是,该型泵由于是靠隔膜不断往复运动来达到输液目的,而隔膜往往是非金属材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯,非金属的疲劳寿命往往很短,现在国外气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在2000万次左右,最高的也不过5000万次。
而国内气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在300万次以下,正是此原因,大大影响国内气动隔膜泵的广泛使用。
隔膜改进 根据市场的需要,我厂于98年开发了气动隔膜泵系列产品,第一个规格是40口径,参照国外样机设计后,泵运行动作正常,但是经过多次实验,隔膜耐疲劳不超过200万次,于是进行隔膜攻关。首先,因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动,特别是气体压力在0. 7MPa时,往复次数达145次每分钟,一般实际使用时,往复次数在30 } 60次每分钟左右。要提高隔膜的疲劳寿命,必需最大限度地减少隔膜的应力集中,于是从隔膜的外形着手,只要不影响隔膜安装,将波形隔膜的波形半径尽量加大,所有过渡圆角也尽量加大。
其次,从隔膜的材料进行攻关,橡胶原料采用进口胶,帘子布采用特殊型号,硫化工艺进行严格控制,每道工序进行严格把关,制造了10件样品。 隔膜压盖的改进 对隔膜破裂的原因进行分析,发现都是在隔膜压盖接触位置破裂,而且空气腔发现许多粉末,说明造成隔膜破裂的主要原因是因为隔膜压盖对隔膜压得太死,以及压盖不断与隔膜碰撞和磨擦所致,于是决定改进压盖和隔膜(压盖与隔膜改进前的装配如图2所示)。
首先,压盖加大且一个是平的,另一个是圆弧形,使隔膜运动时与压盖的接触始终是沿着圆弧压盖的圆弧边成一条线接触. 气动隔膜泵的使用范围 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料。 3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。 6.泵吸各种乳剂和填料。 7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.各种橡胶浆。 12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15.各种高温液体最高可耐150℃。 16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。
隔膜泵使用注意事项
1、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 2、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
3、气动隔膜泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。 4、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。
5、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
6、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 7、隔膜泵流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料 管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。 8、隔膜泵如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。
根据当地法律法规妥善处理,并使用纯正配件以保证使用寿命。 9、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 10、正确使用泵,不允许长时间的空运转。
11、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话, 配给必需的防护用品。
12、隔膜泵接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 13、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 14、隔膜泵保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
15、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 16、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
17、隔膜泵保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 18、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。