预防自吸离心泵进气的措施
1.自吸水泵的安装位置应尽量接近水面，自吸泵保证在水位下降时不吸进空气。
2.安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。
3.要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖；填料损坏、失效，应及时更换；填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。
4.用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
5.自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。
6.自吸水泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。
7.自吸水泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其最大允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。
8.注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。　
1.叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶 片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。　
2.泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定 作用，并与安装轴承的托架相连接。　
3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。　
4.轴承是套在 泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑 动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一 般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！　
5.密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造 成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所 使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。　
6.填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压 盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵 轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行 600个小时左右就要对填料进行更换。自吸式离心油泵的特点:

1.自吸式离心油泵属于自吸式离心泵，它具有结构简单，操作方便，运行平稳，维护容易，效率高，寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定

量引油即可。用于油办或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。

2.自吸式离心油泵是选用优质材料精作而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀。因此简化了管路系统，又发送了条件.