气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。隔膜泵没有动作或运作很慢的原因　　1．检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常。 　2．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 　　3．检查隔膜泵空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 　4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。 　5．检查隔膜泵空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　6．检查润滑油的种类。 添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 氟塑料衬里蝶阀的设计测试 一、温度 水泵的试验温度测量涉及室温至液氮温度区范围，采用热电偶温度计测量，温度电信号通过数字多用表测量、采集并输入测控计算机，在计算机界面上显示，并由计算机自动完成记录和保存。与此同时,计算机将温度测量值输送到仪表面板上的温度显示仪进行现场显示。 二、压力 试验压力测量范围为0～10M Pa。采用指针式精密压力表和数字式压力表在仪表面板上对系统压力进行现场显示，同时，采用压力变送器测量系统压力，并转换为电压信号，经数字多用表测量、采集并输入测控计算机，在计算机界面上显示，并由计算机自动完成记录和保存。 三、液位 为了确保液氮液面高度满足阀门测试的要求,采用差压式压力变送器测量液位高度。测量电信号通过数字多用表测量、采集并输入到计算机进行显示，并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。 四、流量 水泵根据阀门密封形式的不同，阀门的允许泄漏量是不同的。软密封结构的阀门，其泄漏量应该为零。 而对于硬密封的阀门，本身是允许有一定泄漏量的。基于上述情况，配备两种测量流量的装置,其一是小流量的流量计，用来测量允许具有一定泄漏量的硬密封阀门或者软密封阀门在相对不正常工作状态下时的泄漏情况。 对于微小泄漏量，由于一般的流量计已经无法检测到，需通过观察并计数开口端在水中泄漏气泡数的形式进行测量。利用计算机数据采集系统记录电脉冲的数目，实现自动计数。 隔膜泵操作注意事项 1)隔膜泵开停车负荷操作 隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、容易使电机损坏。为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。 2)隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4mpa,所以仪表空气压力一般维持在015mpa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。 隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115mpa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。 。 三、隔膜泵选型在具体选择时，可从以下几方面考虑： 1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。 3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。