多级离心泵是将两个同样是运用转动叶片获得离心力的两个泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。对于多级离心泵振动大发生杂音的故障的问题，水泵拥有多年造泵经验，收集了以下几点造成此类故障的原因和解决方法。 1.机泵同心度差：重新检查校正同心度；2.基础不坚固，地脚螺栓松动：加固基础，旋紧螺栓，检查安装设计质量；3.泵内有空气：重新放空灌水；4.排量过大：检查泵的流量和扬程参数是否选型合理，关小出口阀门，控制流量在额定流量范围附件；5.进出口管线固定不牢固：检查问题并加固管线；6.轴承磨损严重，间隙增大：更换轴承；7.转子不平衡，内部磨损严重；进修并更换磨损件；8.泵轴弯曲、叶轮不平衡：校正或更换泵轴，修复或更换叶轮；9.联轴器损坏：更换联轴器或选择合适的联轴器。 DBY型电动隔膜泵材质选择 DBY型电动隔膜泵主要部件是隔膜（膜片、球和球座属于易损件），正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的。用户订货时须注明输送介质的性质，以便我司出厂时配备不同隔膜。一般隔膜有下列几种 ：1.丁腈隔膜；主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#，主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#，主要用于高温150℃4.食品橡胶，专用于食品饮料的输送。 气动隔膜泵的应用特点 1、由于用气体作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必需配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动小。 3、在工地恶劣的中央，如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于梗塞，这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道梗塞时主动停止。 4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔离。 6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。