自吸泵电机出故障的解决方法：　　1、接通电源后泵仍然不工作。　　有可能是因为电源插头或线路带动不起来、自吸泵短路等原因造成。　　2、不好启动或启动时有噪音。　　水泵厂检修时可用小竹片拨动风叶，如果电机可正常运转，说明是启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死，是电机和泵头的故障所致，如轴承损坏、叶轮卡死等。　　3、电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。　　有可能是电机短路造成，应拆开电机视看损害的严重性修复。　　4、运转时噪声振动大。　　多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。1 、ZX型清水自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳
性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
       2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
       3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的
进口高于泵轴中心线。
       4、自吸泵吸入管路的安装应注：
a. 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量?短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于?短自吸时间，提高自吸功能。
b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c. 自吸泵应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检?。
d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
      5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
      6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
      7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
      8、ZX型清水自吸泵在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
      9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。
      10、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。 1.  FZB型氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，FZB型氟塑料自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
   2. FZB型氟塑料自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，自吸泵性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，氟塑料自吸泵是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。 
 
      3. FZB型氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，FZB自吸泵的用途极为广泛，如：将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点，将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点，或用于多个酸槽之间的循环，或用于卸酸等等。
     4.FZB型氟塑料自吸泵人性化的设计原理、卓越的工作性能，已成为越来越多的使用单位必不可少的泵设备之一。自吸泵广泛适用于化工,农药,制酸制碱,造纸,酸洗工艺,电子等行业。