QBY3系列气动隔膜泵产品特点： 1、QBY3第三代气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。 抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、QBY3第三代气动隔膜泵可以浸没在介质中工作；7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；11、塑料法兰压力：PN0.6MPa(10bar),金属法兰压力：PN1.0MPa(10bar)。QBY3系列气动隔膜泵选型型号最大流量（L/min）最大扬程（m）最大吸程（m）工作压力（kg）口径（mm）入气口径（in）最大通过颗粒直径（mm）耗气量（m³/min）最小配用空压机功率（kw）5QBY3系列气动隔膜泵产品用途1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果 浆、巧克力等。 2、吸各种乳剂和填料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、泵吸油漆、树胶、颜料。 7、泵吸各种污水。 8、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸 水泥灌浆及灰浆。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。11、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。 16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。QBY3系列气动隔膜泵我公司在QBY二代隔膜泵的基础上开发的新一代隔膜泵产品，QBY3气动隔膜泵具有流量大、扬程高、质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等八大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。是代替进口产品的首选。 DBY型电动隔膜泵特点与用途 DBY型电动隔膜泵，本公司采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜是使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，DBY型不锈钢电动隔膜泵适用于低压，即出口压力≤3kgf/cm2的场合，YGB型适用于出口压力≤4kgf/cm2的场合。 DBY型不锈钢电动隔膜泵的产品特点 ：1.DBY型电动隔膜泵不需灌引水，自吸能力达3米以上。 2.DBY型电动隔膜泵通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3.由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且DBY型不锈钢电动隔膜泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯、特氟龙（F46）等，可以满足不同客户的要求。４.DBY型不锈钢电动隔膜泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 DBY型电动隔膜泵的产品用途 ：1.DBY型不锈钢电动隔膜泵各种剧毒、易燃、易挥发液体。 2.DBY型不锈钢电动隔膜泵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 3.可输送较高温度的介质150℃。 4.作为各种压滤机前级送压装置。 5.热水回收及循环。 6.油罐车、油库、油品装卸。 7.DBY型电动隔膜泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。 8.DBY型电动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。 9.各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。 10.各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。 11.用DBY型电动隔膜泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。12.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。13.DBY型电动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。 14.DBY型电动隔膜泵各种特殊介质的吸送。 空调水泵变频改造方案 冷冻泵和冷却泵进出水温差都小于5℃，水泵认为这说明冷冻水流量和冷却水流量还有余量，再加之，电机正常工作电流小于额定电流(5-12A)，明显存在“大马拉小车”的现象。因此，对基因部的冷冻水系统和冷却水系统各自使用一台台达VFD-P11KW变频器和一台台达VFD-P15KW变频器分别实施一拖三驱动。根据需要由PLC1分别控制3台冷冻水泵和3台冷却水泵轮流切换工作(但同一时刻一台变频器只能驱动一台水泵电机运转)，使冷冻水量和冷却水量得到灵活、方便、适时、适量的自动控制，以满足生产工艺的需求。下面以基因部冷冻水系统加深说明： 1、闭环控制 基因部冷冻水系统采用全闭环自动温差控制。 采用一台11KW变频器实施一拖三。具体方法是：先将中央空调水泵系统所有的风阀门完全打开，在保证冷冻机组冷冻水量和压力所需前提下，确定一个冷冻泵变频器工作的最低工作频率(调试时确定为35HZ)，将其设定为下限频率并锁定。用两支温度传感器采集冷冻水主管道上的出水温度和回水温度，传送两者的温差信号至温差控制器，通过PID2调节将温差量变为模拟量反馈给变频器，当温差小于等于设定值5℃时，冷冻水流量可适当减少，这时变频器VVVF2降频运行，电机转速减慢；当温差大于设定值5℃时，这时变频器VVVF2升频运行，电机转速发展，水流量增加。 冷冻泵的工作台数和增减由PLC1控制。这样就能够根据系统实时需要，提供合适的流量，不会造成电能的浪费。 2、开环控制 将控制屏上的转换开关拨至开环位置，顺时针旋动电位器来改变冷冻水泵电机的转速快慢。 3、工频/变频切换工作 在系统自动工作状态下，当变频器发生故障时，由PLC1控制另一台备用水泵电机投入工频运行，同时发出声光报警，提醒值班人员及时发现和处理故障。水泵知道也可将控制柜面板上的手动/自动转换开关拨至手动位置，按下相应的起动按钮来启动相应的水泵电机。