1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准　　　　2、进气压力不要超过气动隔膜泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。　　　　3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 　　　　4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 　　　 5 、紧固好气动隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。　　　　6、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。　　　 。 7、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。　　　 8 、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 　　　　9、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。　　　　10、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。　　　　11、请使用至少八分之三内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 　　　　12、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。　　 13、液体输送部分使用铝合金材料的气动隔膜泵，请不要用来输送含有Fe3的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 　　　　14、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。　　　　15、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。　　　　16、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转 。 泵业气动隔膜泵：不锈钢气动隔膜泵、塑料气动隔膜泵、铝合金气动隔膜泵、第三代气动隔膜泵、铸铁材质气动隔膜泵、气动隔膜片等产品。 气动隔膜泵在不同行业中的不同应用效果 很多人都不知道气动隔膜泵属于输送的机械，而且在国内算得上是比较新型的泵类产品，利用压缩的气体作为主要的动力源，可以保证高粘度、腐化性的液体、带有颗粒的液体等进行输送，在材质上主要可以分为不锈钢、塑料、铸铁和铝合金四种。气动隔膜泵的在不同行业中的应用效果： 一、由于气动隔膜泵是利用气体作为主要的动力，因此在流量可以随着变化而进行调节，比较适合对粘度较高的流体进行输送，如果是离心泵的话，对于粘度较高的流体是不可以输送的，并需要配置相关的减速机，或者是变频的调速机，在成本上明显提升了很多。 二、可以在易燃易爆的环境中使用气动隔膜泵，可靠性能较高且成本比较低，比如火药、燃料和炸药等物料的输送，因为其在接地后不会出现火花，且工作的过程中也不会产生热量，所以流体更不可以因为过热，而导致气动隔膜泵在流体的搅动上变小。 三、如果是在腐化性或者是危险性的物料中使用，气动隔膜泵还可以将物料直接的和外界进行隔离。 四、而且启动隔膜泵在整个体积上比较小型化，所以在移动上较为方便，在安装上基本不需要地基，占地的面积也非常小，安装非常的简单和便捷，可以作为移动式的物料输送泵使用在各行各业中。 五、因为气动隔膜泵还可以对化学性质比较不稳定的流体进行输送，比如常见的有絮凝液和感光的材料等，主要是由于气动隔膜泵在剪切的能力上比较低，所以对物料可能造成的物理影响也非常小。 六、气动隔膜泵还可以使用在工地比较恶劣的场合，比如对工矿在废水方面的排放，因为污水中含有比较多的杂质，且成分也较为复杂，所以比较容易出现堵塞的现象，而气动隔膜泵可以对颗粒或者是流量进行自动的调节，一旦出现堵塞便会自动停机。 多级管道离心泵的两种测试 在这，水泵为大家介绍两种测试是关于多级管道离心泵的。 一、多级管道离心泵水泵轴功率测试 一般采用钢弦扭矩仪进行测试。钢弦扭矩仪系相对转角式扭矩仪，可测量作用于转轴上的扭矩、转速和功率。 两只钢弦传感器分别装在套筒的凸台上，当被测轴转动承受扭矩时，就产生扭转变形，两相邻截面扭转一个角度，两套筒体间也随之扭转同一角度。 一个钢弦受到拉应力(称为拉弦），另一钢弦受到压应力（称为压弦）。在被测转轴的弹性变形范围内扭转角及钢弦的受力情况均与外施力矩成正比。 因为钢弦振动频率的平方变化与钢弦W端所受的力成正比，所以可通过测量钢弦振动频率的变化来测定转轴所承受的扭矩。再由测速装置测得转轴的转速，即可求出轴功率。用钢弦扭矩仪测试轴功率时要掌握如下要点： 。 1、在被测轴上选一段200mm以上长度的轴，表面擦干净，以便安装套筒，精确测定该段轴的直径，根据实测轴径选用套筒规格，并制造卡环。 2、根据被测轴的功率、转速或扭矩，选用相应系数的传感器。 3、根据测试现场具体情况，参照施测仪器的使用说明书，正确安装刷架和套筒。 4、在被测轴未受力之前，应首先调整传感器的“零点”。为了保证测量的精确性，在正式测试前应进行盘车。 5、测试应在工况稳定的情况下进行，每点必须测量3～5次，取其平均值作为该工况的测量值。 6、传感器系数应定期复测。 二、多级管道离心泵转速测试 转速测试的方法有手持转速表、数字测速仪等。手持转速表有离心式和数字式两种，前者是在动力机或多级管道离心泵水泵轴端直接测量转速，其精度较低；后者又可分为接触式与非接触式两种。 非接触式转速表是用反射标记检测转速，仪表不接触旋转部件，但需在旋转体上贴一张反射标记。数字式转速表的测量精度较高，仪表误差仅1r/min。 以上阐述了泵站主要参数的测试原理和测试方法。 从测量的实际情况中泵业知道，由于测量仪表本身存在着误差及测试过程中测试人员操作仪器的熟练程度和视差，因此在任何一项参数的测量中，误差总是难免的。为了评定测量参数的精确性，应对测量的各参数和综合计算的结果进行误差分析和估算。