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气动隔膜泵膜片的材质及用途
气动隔膜泵的材质有哪些,应用范围有哪些?    1、聚胶隔膜:进口材质加厚型聚胶膜片,耐疲劳,耐摩擦,温度适宜:80摄氏度以下物料,耐微酸微碱;颜色蓝,主要为QBY第三代气动隔膜泵配置中间一个孔,膜片外环凸起较厚,使得泵体密封性更加牢固,且膜片较第2代气动隔膜泵更加耐用(第2带隔膜泵膜片周边有8个孔容易拉坏)。    2、特氟隆隔膜:进口材质耐腐蚀性膜片,相比四氟膜片在耐酸碱性上面有更好的优势,柔软度相对更高,耐疲劳性强,颜色为乳白色,最佳适宜温度小于80摄氏度。    3、四氟隔膜最常见的一种耐酸碱隔膜片,经济实惠,颜色为乳白色,,适合一些温度偏高的腐蚀性液体。     4、氯丁橡胶:氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。 具有寿命长及低成本的特性;温度限制:-17.7℃to+93.3℃,0°Fto+200°F。    5、dingqingxiaojiao:dingqing橡胶主要应用于石化及含油的液体,弹性寿命佳。温度限制:-12.2℃to+82.2℃,+10°Fto+180°F。     6、三元橡胶:应用于极低温的效果极佳。 也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。 温度限制:-51.1℃to+137.8℃,-60°Fto+280°F。    7、氟化橡胶:氟化橡胶应用于极高温的情况下,效果很好。可用于部分酸及碱的产品。 但成本高且寿命较短。温度限制:-40℃to+175.7℃,-40°Fto+350°F。    气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。 这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆。气动隔膜泵是化工、科研、制药、电子等流域使用最为广泛的产品。 分析:输送介质含气量对单级离心泵的性能影响 为保证单级离心泵的可靠运转,应尽量采取以下措施降低输送介质的含气量。 (1)吸液池的结构型式和泵吸人管的布置应使并联泵能等量吸入液体,并要求泵吸人管口在吸液池内应具有一定的淹没深度(H1),离池底有一定的悬空高度(He)。(2)吸液池的进液管、回流管、废液收集管要远离清水泵的吸入管口,以免空气泡在没有消失之前就很快被泵吸入,同时吸入管不能放在池中央,也不能太靠近池壁(一般离池壁最小为1.5D),以免产生旋涡或抽空。 (3)保证管路接头处密封良好,避免空气漏入。(4)吸人管路布置时应避免形成空气囊的部位。 电动隔膜泵常见故障及排除方法 电动隔膜泵采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时,近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展,大大地延长隔膜是使用寿命,因此被替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,DBY型不锈钢电动隔膜泵适用于低压,即出口压力3kgf/cm2的场合。 电动隔膜泵故障分析如下: 一、电动隔膜泵故障:在运转但流量过低1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调节电机转速。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2 、检查阀球是否被卡住。 如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。 3 、请检查入口管道是否被堵塞。 二、电动隔膜泵故障:无法启动或动作缓慢1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。 如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和O型环。伤的 痕迹。请重新更换新品3、检查主轴和O型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。 三、电动隔膜泵故障:发动机温度过高的原因1.DBY电动隔膜泵冷却系统漏水或冷却水不足;2.水温表指示不准或失灵;3.冷却系统水垢太多,散热效果差;4.散热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞,致使散热不良;5.水泵、风扇皮带过松或折断;6.水泵损坏,风扇叶片装反或变形,风圈损坏;7.节温器损坏在主阀关闭位置;8.发动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。电动隔膜泵故障:发动机温度过高的排除方法:当发动机在工作中出现水温过高故障时,应注意观察故障现象,找出原因予以排除。 首先要检查水温表是否失灵,若不准或失灵应更换;然后检查水箱是否缺水,进水管、散热器是否破裂漏水,除从外部直接观察外,还可用打气的方法来检查漏水部位。 散热器漏水部位可用锡焊修补,如某根散热管破裂较重,可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水,可用肥皂堵住,待停车后修理。若非上述原因,应进一步检查发动机壳体是否有裂纹,阻水圈是否损坏,也要检查水泵泄水孔是否漏水。 最后检查散热器盖的排气阀是否失效,如失效应更换。若非冷却水泄漏问题,则应分两种情况对故障进行分析排除。 1.突然性水温过高。首先检查散热器是否过热,如果散热器温度过高,说明气缸垫冲坏,此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形,若变形应及时修理。如散热器温度不高,则说明冷却水循环不良,应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。 若正常,再检查散热器出水管是否被吸瘪,内孔有无脱层堵塞,查明原因予以排除,应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。再检查节温器的膨胀筒是否破裂,破裂应更换。 如节温器正常,则说明隔膜泵损坏,应认真检查修理水泵。2.非突然性水温过高。 对于不是突然出现的温度过高现象,应提高发动机转速观察加水口是否翻水,同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水,且散热器温度不均,则说明有些冷却管被堵,在严寒的冬季更应注意。当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时,则表明分水管已损坏或堵塞,应及时更换。 若非上述原因,可能是冷却系水垢过多,水道不畅。如加水口处不翻水,则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。 首先应检查百叶窗是否关闭或开度不足风扇转动是否正常,若一切正常,而发动机仍过热,则应检查风扇风量。 如风量不足,应调整风扇叶片的角度,并将叶片头适当折弯或变换风扇叶片。在冷却系正常情况下,发动机仍过热,则应考虑使用方面的原因。 总之,电动隔膜泵发动机过热的原因是多方面的,可根据具体情况灵活运用上述方法进行检查排除四、隔膜泵故障出口液休中含有大量气泡1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查泵体和管路是否泄漏。以上方法是常见的隔膜泵检修方法,隔膜泵出现故障可以先用这些方法检查,如果检修后故障依然存在请及时联系专业维修人员进行维修,以免因为忽略而造成无谓的经济损失。
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