（1）叶轮室安装质量控制
　　叶轮室是整个工业自吸泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精确测量，确保泵组轴线符合设计要求。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。
   　（2） 叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制
　　A.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装，整体吊入机坑安装，组装时利用生产厂家提供的专用工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。
　　B.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀，并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮中心高程在安装时无法直接测量，通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。
　　（3） 机架、定子安装质量控制
　　下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准，利用“钢琴线-耳机法”精确测量，确保电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键，虽然上机架与定子间一般设置调整垫片，但调整范围有限，因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准，严格控制定子铁芯中心高程，同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。
　　（4）电机转子安装质量控制
　　定、转子间空隙较小，转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰，一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。
　　转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。
　　（5） 轴线调整
　　轴线静态调整应充分考虑叶轮间隙、空气间隙、各密封处间隙和各轴承处间隙，通过调整使转动部分置于最隹位置，然后进行盘车检查，盘车检测记录若不符合要求，应进行综合分析，查找不造成不合格的原因，并制定相应的措施进行调整。任何一个产品它都会有自己存在的价值和理由，工业自吸泵也是一样的。当前在工业生活当中它的使用率是非常高的，而用户们在使用的过程中对它的评价也不错，原因就是因为它在使用的时候具备有很多的优点。在此我们来做详细的了解。
　　
　　首先，工业自吸泵在使用的过程中本身的优点之一就是设备的稳定性非常的好，您在使用的过程中只要是安装的没有问题，自己在操作的时候也是对的，那么这个东西您就可以放心的进行使用。很多工业设备在使用的时候给人的感觉是不稳定，所以在使用的时候往往需要更多的关注，就怕设备在使用的时候出现问题，但是这个设备不会给人这样的感觉，您完全可以放心的进行使用。
　　
　　其次，工业自吸泵在使用的过程中它的维护是非常简单的，平时在使用的时候只要是你的操作对了，那么你可以隔开很长一段时间再进行检修，在检修的过程中只要进行简单的检查、维护即可。并不需要进行大的修整，而设备得到的维护效果会让你觉得非常不错。这是真空泵具备的另外一个优点。 自吸泵水泵安装的高度必须由沪特自吸水泵厂给出的允许真空高度 或允许气蚀余
量计算出的安装高度。也就是说，水泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来，不产生气蚀、振 动等故障。水吸水管路的各连接部分必须紧密牢固，不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥，并使吸水管、压水管布置合理。浇制或制作水泵机组的底座分两种情况。水栗机 组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的，先后安装工序可分 为：基础的施工，水泵的安装，动力机的安装，管路及附件的安装以 及辅助设备的安装。当采用联轴器直接传动时，水栗轴线与动力机轴线必须 在一条直线上；当采用带传动时，水泵带轮与动力机带轮保持平 行，同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带 运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。各自吸泵工序必须严格按有关规定进行。