电动隔膜泵的流量是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
电动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。多采用经验准则,具体从下几方面考虑:。
1、从调节系统的调节质量分析并选择;2、从工艺配管情况考虑;3、从负荷变化情况分析。
关于
水泵的盘车说明
所谓“盘车”是指在启动电机前,用人力或盘车装置将机泵转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡滞而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机(即烧坏)。 盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象,如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈 , 内介质凝固,填料过紧或过松,轴封漏损,轴承缺油,轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活,有无不正常声音。
盘泵检查时,凭感觉试其转动的轻重是否均匀,有无异常声音。
对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀,能检查出泵轴是否发生弯曲变形。特别是输送高凝点介质的离心泵,如果泵内有介质,将时轮与泵壳凝结在一起,启动时不盘车而盲目启动电机,会使电机因启动负荷太大超过其额定电流,而将电机烧毁。 有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑,防止开车后,转子与机体产生局部过热,导致热变形。 。
1、刚停下来的机组(如果是正常停车),是为了防止热变形。一般是要冷却一小段时间再盘。
2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩,一般每次盘车540度。机泵盘车的步骤:
1、电动盘车 盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转,从而实现了盘车。
在未开车前,想要盘车将小活塞推至后端极限位置,盘车手柄解锁,必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置,此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置,使它和大齿轮啮合,开动盘车电机,即可实现盘车;此时,由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通,可确保压力调节控制器触点打开,主电机不能启动。 盘车装置可以进行正反两个方向盘车,只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。但必须注意,无论是盘车还是开车,事先都要启动油泵电机。 。
2、手动盘车
①设备启动前的盘车:用F型盘车扳手,在设备的联轴器位置进行盘车,一般不少于一圈半,然后才能启动开车。
②备用设备的定期盘车:因有些设备输送含有粘度较高或含有粉尘的介质,会造成设备的转子有粘滞和堵塞现象,所以需要定期盘车。当然对于长期停车特别是轴比较长的设备为了防止轴弯曲必须进行定期盘车,每次盘车圈数为180度的奇数倍以校正轴的弯曲。 因离心泵转子自身具有一定的自重,在重力的作用下,转子有一定的弯曲度,盘车180°后转子轴弯曲方向与未盘前方向相反,起到自动校正转子的目的。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
电动隔膜泵作用方式选择
电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质是取得了突破性的进展,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,特点是不需灌引水,自吸能力达7米以上。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
电动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。