相对发达国家而言，我国水泵行业还比较落后。但有关人士指出，我国水泵业有可能利用后发优势实现跨越式发展。 入世后，我国水泵行业必须实施技术跨越发展。 在水泵行业，实现技术跨越发展产品的实例是很多的，如广州水泵的离心泵，厂以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵等等。这些产品技术水平上都有跨越，直接制造出了当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。有些企业利用国外先进技术改造自己的系列产品，实现技术跨越。 如水泵厂利用国外先进技术，在提高AY型油泵转子刚性，提高可靠性，防咬合材料的应用等方面，有了技术跨越发展，AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市场。这正如美国一位学者提出的“胜者全得理论”，即在高技术产业领域，只要在技术上领先一步，那怕是一小步，就有可能占领这个领域的大部分市场。 改革开放的20年，我国水泵行业在规模、实力、科技基础、人才等方面都有了非常大的发展，为技术跨越发展提供了经济和科技基础。 我国水泵行业有能力实现技术跨越发展，而且也只有实施技术跨越发展，才能不断缩小与国外发达国家的差距，赶上或超过国外先进水平。 气动隔膜泵膜片更换步骤及气动隔膜泵操作注意事项 气动隔膜泵在经过较长时间运转后需要更换装配隔膜泵膜片，那如何更换呢？我们这里位您整理了5个步骤给您参考： 1、在拆卸隔膜泵之前，将隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便再组装操作。 2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 3、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。 4、使用扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。 5、使用夹钳将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 6、安装膜片反之操作即可。气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 水泵跳闸怎样才能巧妙排除 水泵跳闸的问题是电厂中时有发生的，究竟有哪些因素会导致跳闸呢，可能因为电缆敷设距离过长，敷设时受外伤且没有得到有效处理，还有长期运行后的一些外界因素影响。如想找到根源并分析排除故障，那么要细心听取水泵为大家讲解如何排除水泵跳闸故障。 1、试验查找原因：水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功。后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作，仍会出现此现象。 为查清此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使水泵跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次一启动就水泵跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，表明是由差动保护动作导致水泵跳闸。 。 2、根源分析：差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查，给水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。 在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。水泵厂发现正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%；二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。在给水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。 检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。