QBY气动隔膜泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。
一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
电动隔膜泵常见故障分析及处理方法
电动隔膜泵采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时,近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展,大大地延长隔膜是使用寿命,因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,DBY型不锈钢电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合。
一、电动隔膜泵在运转但流量过低1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调节电机转速。
降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。
阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。3 、请检查入口管道是否被堵塞。
二、电动隔膜泵无法启动或动作缓慢1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和&O”型环。
伤的 痕迹。请重新更换新品3、检查主轴和&O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
三、电动隔膜泵发动机温度过高的原因: 1.DBY电动隔膜泵冷却系统漏水或冷却水不足; 2.水温表指示不准或失灵; 3.冷却系统水垢太多,散热效果差; 4.散热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞,致使散热不良; 5.
水泵、风扇皮带过松或折断; 6.水泵损坏,风扇叶片装反或变形,风圈损坏; 7.节温器损坏在主阀关闭位置; 8.发动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。 电动隔膜泵发动机温度过高的排除方法: 当发动机在工作中出现水温过高故障时,应注意观察故障现象,找出原因予以排除。
首先要检查水温表是否失灵,若不准或失灵应更换;然后检查水箱是否缺水,进水管、散热器是否破裂漏水,除从外部直接观察外,还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器漏水部位可用锡焊修补,如某根散热管破裂较重,可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水,可用肥皂堵住,待停车后修理。
若非上述原因,应进一步检查发动机壳体是否有裂纹,阻水圈是否损坏,也要检查水泵泄水孔是否漏水。最后检查散热器盖的排气阀是否失效,如失效应更换。
若非冷却水泄漏问题,则应分两种情况对故障进行分析排除。 1.突然性水温过高。
首先检查散热器是否过热,如果散热器温度过高,说明气缸垫冲坏,此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形,若变形应及时修理。如散热器温度不高,则说明冷却水循环不良,应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。
若正常,再检查散热器出水管是否被吸瘪,内孔有无脱层堵塞,查明原因予以排除,应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。
再检查节温器的膨胀筒是否破裂,破裂应更换。
如节温器正常,则说明隔膜泵损坏,应认真检查修理水泵。 2.非突然性水温过高。
对于不是突然出现的温度过高现象,应提高发动机转速观察加水口是否翻水,同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水,且散热器温度不均,则说明有些冷却管被堵,在严寒的冬季更应注意。当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时,则表明分水管已损坏或堵塞,应及时更换。
若非上述原因,可能是冷却系水垢过多,水道不畅。如加水口处不翻水,则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。首先应检查百叶窗是否关闭或开度不足风扇转动是否正常,若一切正常,而发动机仍过热,则应检查风扇风量。
如风量不足,应调整风扇叶片的角度,并将叶片头适当折弯或变换风扇叶片。
在冷却系正常情况下,发动机仍过热,则应考虑使用方面的原因。 总之,电动隔膜泵发动机过热的原因是多方面的,可根据具体情况灵活运用上述方法进行检查排除四、隔膜泵出口液休中含有大量气泡1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查泵体和管路是否泄漏。
以上方法是常见的隔膜泵检修方法,隔膜泵出现故障可以先用这些方法检查,如果检修后故障依然存在请及时联系专业维修人员进行维修,以免因为忽略而造成无谓的经济损失。
水环真空泵为什么会漏气
1、液环发热:液环温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。 液环发热的原因比较多,有可能是输进液环的温度本来就高,也有可能是供给水(或供给液)不足,以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高,还有可能由于叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升,以及轴承发热或水泵长期工作等因素所造成。
2、前后侧盖不同心:即前后侧盖有着较大的不同轴度,后果与轴承歪斜的相同。
3、轴承歪斜:这种现象使叶轮倾斜地装在水泵体中。对于单作用水泵而言,其轴向间隙不均匀,叶艳旋转时,必然会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。
压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时必须将轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。 。
4、密封不严:拧紧所有的联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。