2006年以来，市场上不断出现基本金属供需紧张状况改善的预期，然而时至今日供需紧张还在持续。因此，市场对基本金属供需预期也在不断修正，加上美元持续的贬值，都给基本金属市场提供了强劲的支撑。 2007年以来，虽然全球精炼锌产量大幅增加，且2008年产量增加的预期更为强劲，但消费需求也非常旺盛，库存仍然难以大量积累。 业内人士认为，在供需两旺的预期下，低库存的状况仍将持续，价格仍将位于高位振荡，预计未来一段时间内的锌价将主要运行于2500～3500美元/吨的区间。 全球锌产量正在增长 目前，全球锌市的供给面呈现一个显著的特征：矿产增长在西方，冶炼产能增长在中国。 据预计，2007年西方国家的矿山至少增加锌含量40万吨，2008年增加80万吨，2009年增加40万吨左右。 而在冶炼产能增长方面，2007年将是全球锌冶炼能力增加比较少的一年。去年，我国大约净增加锌冶炼能力43万吨，而今年增加15万吨左右，今年增加的产能主要发生在内蒙古和广西。 另外，精矿产量增速高于冶炼产能的扩张，这是加工费（TC）大幅上升的根本原因，现货加工费（TC）从2006年中期约200美元/吨上升至现在的300多美元/吨。 业内人士认为，虽然今年7、8月份中国产量受到停产检修、天气等多种因素的冲击有所萎缩，但充足的原料供应和高企的加工费收入，未来锌锭产量的回升甚至增长是符合逻辑推断的。 全球供需基本平衡 2007年年初以来，全球锌精矿供应改善和冶炼产能增加使得全球精锌产量加速增长，超过了同期消费的增长。 虽然第二季度全球精锌消费旺盛，甚至当季的供需出现了供给缺口，但是在第一季度大量供应的基础上，目前全球锌市仍出现少量供应过剩，供需基本平衡。 值得注意的是，今年第一季度全球精锌过剩8.4万吨，而上半年过剩仅1万吨，市场盈余不断收窄。 虽然1～6月增加的产量大部分都发生在中国，但国内旺盛的消费不仅完全消化了这部分增加的产量，还在逐步消化之前形成的库存。 正是由于中国市场上的供需基本平衡，带来了全球精锌市场上供给盈余的不断收窄，从而支撑了全球精锌价格高位运行。 总体而言，2007年上半年全球精锌市场基本上处于平衡的格局。 低库存水平将持续 过去几年来，伦敦金属交易所(LME)锌锭库存持续下滑，已经从2004年初近80万吨下滑至现在6万多吨的水平。 持续下滑的库存也反映了过去几年持续的短缺，然而随着锌锭产量的扩张，库存下滑的趋势有所放缓，特别是今年不时出现一些关于生产商库存上升的报道。英国商品研究机构(CRU)的报告认为，加拿大生产商5月底总库存已经较去年底增加了3万吨，俄罗斯、巴西、韩国等国的生产商库存都有增加的可能。 另外，国内生产商库存在年初也出现了增加，不过最近几个月有所回落。 业内人士认为，总体上全球锌的社会库存处于净增加的状态，不过速度并不快。 国内消费市场空间大 镀锌钢板是国内精锌消费的最主要行业（约占国内精锌消费的50%以上），目前我国镀锌板主要应用于彩涂、建筑、轻工、家电以及汽车等领域。 首先，镀锌钢板及彩涂板产能增长迅猛。 据不完全统计，截至2007年年底，我国镀锌板设计产能将达到3200万吨左右，比2006年的2680万吨，增长520万吨，增幅19.4%；彩涂产能在基数较小的情况下，增幅同样惊人，预计2007年年底，彩涂设计产能将达到1700万吨左右。如果按照开工率60%来计算，对于镀锌的需求量将达1920万吨，按照每吨镀锌钢消耗精锌45公斤计算，则2007年仅镀锌钢板消耗的精锌将达到86.4万吨。 其次，建筑业和轻工业需求是镀锌板的主要市场，其需求量占到镀锌板的30%左右。 按照国民经济发展速度和以前的消费基数来计算，其上半年需求量在400万吨左右，折合精锌消费18万吨。 第三，从家电行业对镀锌钢板的消费来看，空调是主要的消费镀锌钢板的产品。空调室内机的后背板、柜机的后背板、内部件、室外机的外壳和内部等都有镀锌板制造，平均一台空调需消耗22公斤的镀锌板。 此外，每台洗衣机消耗8公斤的镀锌板，每台冰箱消耗3公斤镀锌板。 第四，汽车行业也是镀锌板消费的一个主要行业，其分量也要比家电行业重得多。 自2006年以来，我国的汽车产量迅速增加，其中尤其以轿车突出。按照每辆汽车单耗镀锌板350公斤计算，2007年我国汽车行业需求镀锌板将在310万吨左右，消耗精锌14万吨，比2006年的11.7万吨，增长20％以上。 价格仍将在高位运行 有关业内人士此前指出，虽然预计2008年全球的锌产量将加速扩张，但是能否形成大量库存还需观察，价格仍将位于高位运行。 随着一些矿山的投产和中国锌精矿产量的激增，全球精锌未来几个月内可能开始高速增加。 但值得注意的是，即使锌产量出现了大幅的增加，价格很大程度上还需要考虑到消费需求。例如，过去的一年中，全球特别是中国铝锭产量增长的速度非常快，而铝价并没有出现崩溃性的下挫，仍然位于高位，只是涨幅没有其他金属强劲而已。 因此，在中国等新兴市场基础设施建设和消费升级的带动下，消费需求仍将保持强劲。 在低库存的条件下，新增的供应被消化的可能性非常大，难以形成大量库存的积累，因此现在还不必对锌价过分悲观。据预测，2008年以前锌价将主要运行在2500～3500美元/吨的区间，2008年均价在2800美元/吨左右。 污水泵站的技术设计要求 污水泵站是工业的主要泵组。集水池的形式有圆形、半圆形和矩形等多种形式，上口宜采用敞开式，周围加栏杆或短墙，上加顶棚，设梁勾或滑车，以满足吊泥或栅渣的要求。 一、集水池布置原则： 集水池的布置，应考虑改善水泵吸水的水力条件，减少滞流和涡流，以保证水泵正常运行。布置时应注意以下几点。 1、泵的吸水管或叶轮应有足够的淹水深度，防止空气吸入或形成涡流时吸入空气。 2、水泵的吸入喇叭口应与池底保持所要求的距离。 3、水流应均匀顺畅无漩涡地流近水泵吸水管口。每台水泵进水水流条件基本相同，水流不要突然扩大或改变方向。 4、集水池进口流速和水泵吸入口处的流速尽可能缓慢。 污水泵房的集水池前应设置闸门或闸槽，以在集水池清洗或水泵检修时使用。 二、集水池容积： 集水池的容积与进入泵站的流量变化情况、水泵的型号、工作台数及其工作制度、泵站操作性质、启动时间等有关。在满足安装格栅和吸水管的要求，保证水泵工作时的水力条件及能够及时将流入的污水抽走的前提下，集水池应尽量小些泵房（机器间）的布置三、机组布置： 污水泵站中机组台数一般不超过3～4台； 为了满足安全防护和便于机组检修，泵站内主要机组的布置和通道宽度，应符合下列条件。 1、相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。 2、无吊车起重设备的泵房，一般在每个机组的一侧应有比机组宽度大0.5m的通道，但不得小于第一条规定。 3、相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。相邻两机组间的净距：当电动机容量小于等于55kW时，不得小于0.8m；电动机容量大于55kW时，不得小于1.2m。 4、在有桥式起重设备的泵房内，应有吊运设备的通道。 5、当需要在泵房内就地检修时，应留有检修设备的位置，其面积应根据最大设备（部件）的外形尺寸确定，并在周围设置宽度不小于0.7m的通道。 四、泵站内部标高的确定： 自灌式泵站集水池底板与机器间底板标高基本一致，排污泵轴线标高可由喇叭口标高及吸水管上配件尺寸推算来确定。 对于非自灌式泵站，由于利用了水泵的真空吸上高度，机器间底板标高通常高于集水池底板标高，水泵轴线标高可根据水泵允许吸上真空高度和当地条件确定；水泵基础标高则由水泵轴线标高推算，进而可以确定机器间地板标高。机器间上层平台标高通常应比室外地坪高出0.5m。 五、管道布置： 1、吸水管路布置每台污水泵应设置一条单独的吸水管。这样不但可以改善水泵的吸水条件，而且还可以减少管道堵塞的可能性。 吸水管的流速一般采用l．0～1.5m／s，不得低于0.7m／s。当吸水管较短时，流速面适当提高。吸水管进口端应装设喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3～1.5倍。 吸水管路在集水池中的位置和各部分之间的距离要求，可参照给水泵站中有关规定。 当排水泵房设计成自灌式时，在吸水管上应设有闸阀（轴流泵除外），以方便检修。非自灌式工作的水泵，采用真空泵引水，不允许在吸水管口上装设底阀。因底阀极易被堵塞，影响水泵启动，而且增加吸水管阻力。 。 2、压水管路布置压水管流速一般为1.0～2.5m／s。当两台或两台以上水泵合用一条压水管时，如果仅一台水泵工作，其流速也不得小于0．7m／s，以免管内产生沉积。单台水泵的出水管接人压水于管时，不得白干管底部接入，以免停泵时，杂质在此处沉积。 当两台及两台以上水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管上应设置闸阀，并且在闸阀与水泵之间设止回阀；如采用单独出水管口，并且为自由出流时，一般可不设止回阀和闸阀。 六、管道敷设： 泵站内管道一般采用明装。 吸水管一般置于地面上。压水管多采用架空安装，沿墙设在托架上。 管道不允许在电气设备的上面通过，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。泵房内地面敷设管道时，应根据需要设置跨越设施。 隔膜泵知识--气动隔膜泵的原理 气动隔膜泵的原理　气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1：1比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央(以金属板连接)的普通杆连接的隔膜产生摆动。 (因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程)。空气压力作用于隔膜的整个内表面，同时液体从隔膜的对应侧排出。 隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作， 同时允许泵以超过200英尺(61米)水柱的输送压头进行工作。 　为获得最长的隔膜使用期，应使隔膜泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10英尺 (3．048米)的液体高度时，可能需要一个背压式调节装置，以最大限度地提高l辅膜的寿命。对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4路阀芯式空气分配阀来实现。 当阀芯移动到阀体的一个端头时，入口压力作用于一个隔膜室，而另一个隔膜室则被排空。 当当阀芯移动到阀体的另一端头时，作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动，该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头，而排空另一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时，控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。 然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连，保持液体通过泵的单向流动。