一、隔膜泵概述： 隔膜泵由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
适合安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。
隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的，型号分别QBY型气动隔膜泵和DBY型电动隔膜泵。隔膜泵的主体(阀体)材质有四种：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，分别按液体或气体介质的要求选用。隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，所以在订购时需说明介质类型。
二、隔膜泵的具体选型方式： 1、隔膜泵的作用方式选择 隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑： 1)工艺生产安全; 2)介质的特性; 3)保证产品质量，经济损失最小。
2、隔膜泵流量特性的选择 隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。
抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。
目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑： 1)从调节系统的调节质量分析并选择; 2)从工艺配管情况考虑; 3)从负荷变化情况分析。 选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
3、隔膜泵口径的选择 隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。
从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤： 1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin. 2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数)，再确定计算压差。
3)计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin. 4)选用cv。根据cmax，在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其最接近的一级c. 5)隔膜泵开度验算。
一般要求最大计算流量时的开度90%，最小计算流量时的开度10%。 6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比10。
7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据c确定。
水泵易损件有哪些，你知道吗？
易损件是水泵最脆弱的地方，在使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。
那么一台泵，他的易损件有哪些?要注意些什么? No.1 水泵泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当水泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
No.2 水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。
No.3 叶轮是水泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。
叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。
有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。
No.4 滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。
滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
No.5 口环也称减漏或减磨环，它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。
当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
No.6 填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。 No.7 水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。
水泵行业可利用后发优势实现跨越式发展
相对发达国家而言，我国水泵行业还比较落后。
但有关人士指出，我国水泵业有可能利用后发优势实现跨越式发展。 入世后，我国水泵行业必须实施技术跨越发展。在水泵行业，实现技术跨越发展产品的实例是很多的，如沈阳水泵厂、上海水泵厂的双壳件高压锅炉给水泵，石家庄水泵厂的渣浆泵，天津泵业机械集团有限公司的螺杆泵，以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵等等。
这些产品技术水平上都有跨越，直接制造出了当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。有些企业利用国外先进技术改造自己的系列产品，实现技术跨越。如沈阳水泵厂利用国外先进技术，在提高AY型油泵转子刚性，提高可靠性，防咬合材料的应用等方面，有了技术跨越发展，AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市场。
这正如美国一位学者提出的“胜者全得理论”，即在高技术产业领域，只要在技术上领先一步，那怕是一小步，就有可能占领这个领域的大部分市场。 改革开放的20年，我国水泵行业在规模、实力、科技基础、人才等方面都有了非常大的发展，为技术跨越发展提供了经济和科技基础。我国水泵行业有能力实现技术跨越发展，而且也只有实施技术跨越发展，才能不断缩小与国外发达国家的差距，赶上或超过国外先进水平。
