1、压缩空气为动力。 2、特点气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。6）具有自吸的功能。7）可以空运行，而不会有危险。 8）可以潜水工作。 9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。11）体积小、重量轻，便于移动。 12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 气动隔膜泵可作为移动式物料输送泵 气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。 以满足不同用户的需要，安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。 气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 气动隔膜泵是上上流体新研制开发的新型电动气动隔膜泵，采用摆线针轮减速机传动动力，替代传统的涡轮涡杆减速机。由于近年来隔膜材质取得了突破性的进展，使气动隔膜泵 可广泛地取代部分离心泵、螺杆泵、潜水泵、泥浆泵和杂质泵，电动气动隔膜泵应用于石油、化工、冶金、陶瓷等行业。气动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比、抛物线和快开等4种。 常用的理想流量特性只有直线、等百分比、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此气动隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 由于气动隔膜泵用空气作动力，所以流量随背压的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而气动隔膜泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于也是同样如此。 在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损，气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵。 进口管线的8个设计要求 1、水泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”要求，管道应尽可能短，少拐弯，不宜有袋形。 2、当水泵的吸入管线较长时，宜设计成一定的坡度（50%）泵比容器低时宜坡向泵，泵比容器高时坡向容器。 3、当水泵的吸入管线有变径时，应采用偏心异径管。当弯头、异径管泵口直连时，弯头向下弯时顶平，弯头向上弯时底平。 当异径管与泵口之间有直管段时应采用顶平。并在低点加排液口。 图1 偏心异径管设置 。 4、吸入管道中途不得有气袋，如难于避免，应在高点设放气阀。 5、尽可能将入口切断阀布置在垂直管道上。 6、水泵入口靠近储罐时应考虑不同的基础沉降差可能危害泵接口，此时，配 管考虑应有足够的柔性。 7、水泵入口切断阀主要主要用于切断流体流动，因此，切断阀应尽可能靠近泵入口管口设置，以便最大限度地减少阀与泵之间的滞留量。图2 粗滤器安装在入口处 8、为防止杂物进入泵内应在水泵入口管线上安装过滤器。 ①临时过滤器（锥形过滤器）：临时过滤器通常用于试车期间，当管道吹扫或冲洗干净后可拆除。为便于拆卸应设置一段法兰短管，并备有一个与临时过滤器同厚的垫环，以置换临时过滤器。 ②永久过滤器（通常为Y型T型）：在选择Y型或T型过虑器时要考虑过滤器的安装方式和注意留出过滤器拆洗检修的空间。图3 侧进泵立式安装Y型过滤器