调节阀维修有两种预预防性维修与故障性维修。防性维修主要在调节阀还没有出现故障的情况下，按时对其进行的一种预防性维修方法，它的目的是防患于未然，人们通常会根据调节阀运行情况的不同制定相应的故障预防措施，由于故障没有发生就进行维修，可大大降低故障发生的概率；故障性维修，也称为被动性维修，是当调节阀出现故障时才进行的一种维修方法，由于设备发生故障才维修，常常造成生产过程停车。 预防性维修是在调节阀在安装和使用过程中，过去的运行经验进行的维修，可以理解为日常性维修，通常包括：消除、检查、清除、检修等几项工作。 消除应力：管线由于组合或安装不当会产生各种应力，这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对调节阀的性能产生影响，严重时会影响到调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开；应力还可能引起阀座泄漏等。 安全运行的检查：对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。 检查支撑情况：安装调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。 清除或防止异物进入：经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。 定期检修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新调整。 尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用防腐袋包住调节阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。 运输和保管：调节阀应用专用的支架固定，防止松动，要保证整体的垂直位置或水平位置。 如果远距离运输，最好用牢固的木箱装运。 定期检查气源和电源：气源是驱动调节阀的关键能源之一。 气动调节阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。 DBY型电动隔膜泵特点 1、不需灌引水。 2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 4、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等，可以满足不同客户的要求。 气动隔膜泵选型参数及工作原理 气动隔膜泵用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质。吸程高、安全防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。名称型 号进出口径(mm)流量(m3/h)扬程(m)吸程(m)最大允许通过颗粒φ(mm)最大供气压(kgf/cm2)气动隔膜泵工作原理： 在泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。 压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中气体排出。 一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由E进入配气阀，使膜片向右运动，则A室的吸力使介质由C入口流入，推开球阀进入A室，球阀则因吸入而闭锁；B室中的介质则被挤压，推开球阀由出口D流出，同时使球阀闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口处吸入，D出口处排出。气动隔膜泵性能特点：1，不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/c㎡。 流动宽蔽，通过性能好，允许通过QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 2，扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。（气压调节在1-7kg/c㎡之间）。3，工程塑料隔膜泵无旋转部件，没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。 所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 4，不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。 5，可以浸没在介质中工作。 6，使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。7，结构简单、易损件少，隔膜泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。8，气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。 这是该泵一大特点。9，气动隔膜泵耐腐蚀性强，适用于各种化学介质。产品重量轻，便于移动安装。