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QBY衬氟气动隔膜泵的正确使用
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料 管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话, 配给必需的防护用品。18、正确使用泵,不允许长时间的空运转。 气动隔膜泵有哪些用途? 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。 以满足不同用户的需要。 安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。气动隔膜泵应用领域:日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。   陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。   造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。   电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。   纺织业:染料化学品、树脂、胶等。   化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。   采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。   水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。   食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。   饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。   医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。   石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。   涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。   建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。   冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。   家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。   汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。   气动隔膜泵主要用途:   泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。   泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。   啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。   各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。   泵吸油漆、树胶、颜料。   粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。   各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。   油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。   泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。   泵吸各种乳化剂和填料。   各种剧毒、易燃、易挥发液体。   各种强酸、强碱、强腐蚀液体。   作为各种固液分离设备的前级送压装置。   泵吸各种污水。   用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。 阀门气动装置的锻造方法 阀门气动装置有许多种锻造的方法,其中一种锻造方法比较主流它就是热模锻,同时它也是工艺流程最长的,下面就由小编具体的来说说其加工顺序。 一般情况下其顺序主要是锻坯下料,锻坯加热,辊锻备坯,模锻成形,切边,中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷,锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能。成型之后再清理方面主要是去除表面氧化皮,在检查方面一般是经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。 以上就是有关阀门气动装置的锻造方法介绍。
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