污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。 主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。 故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：。 1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。 2、旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。 在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。 3、闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。 前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。 4、流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。 从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。 5、螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。 该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。 由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。 蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。 但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。 因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。 综上所述，无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证.。 关于二手水泵除锈的方法说明 水泵要是长时间不使用，或者购买的二手水泵时候，就要把泵腔中的水放干净，一定要保持干爽，如果泵腔内部要不是干燥的状态，长时间水泵内部就会生锈，如果不及时处理，将会开不了水泵。　　在使用二手水泵过程中，如果已经发生水锈，就需要人工除锈。 这种方法比较保险，同时也最省费用，可以利用自己手里的工具除掉，不要使用其他化学产品。如果要是水泵中内部，用化学除锈剂来除锈的话，可能会发生一些损坏。 　　如果需要用除锈剂，就需要把水泵的泵腔，放置一段时间，然后把里面水流出来，接着要用清水反复冲洗，此种除锈很干净但是对泵腔容易产生损坏。　　如果要是掌握了这些水泵除锈技巧，相信在使用二手水泵的日常中，就可以轻易完成水泵除锈工作，高效、简便的做好这些。 气动隔膜泵的应用中有着良好的口碑 气动隔膜泵当输送易燃、易爆、尉毒等危险介质时，为彻底避免泄漏，可以采用气动隔膜泵，利用易于变形的隔膜将被输送的介质与往复运动的工作机构隔开，从而完全消除了泄漏。 气动隔膜泵主要是通过压缩空气直接驱动膜片。泵内可用多种不同材质的膜片及球阀来适用与各种不同的介质工况满足用户的各种工况要求。最常用的材质有丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、四氟及聚四氟乙烯。 气动隔膜泵也属于无泄漏泵及防爆泵类产品，因为气动泵内没有任何活塞等部件。但如果泵坏了肯定会引起泄露。 因此，在预防性的维护中，避免泵的损坏，有必要更换膜片。 如果有必要也可选配膜片破裂检测器，只要调整空气压力，可提供不同的流量和出口压力，压缩空气可以平衡流体压力和出口压力，流量范围从很小到1060L/min，可干转，对气动泵无损害。气动隔膜泵自吸力强，操作方便，维护简单，由于流量和出口压力是可调的，所以气动泵的应用非常广泛，除了拥有其本身特殊的优势外，还在工业和卫生领域将近50年的应用中有着良好的口碑。 气动隔膜泵一共分为5代产品。目前最常用到的属于第3代气动隔膜泵，前面2代以逐渐淘汰，而后面4代和5代属于替代进口气动隔膜泵的产品，性能参数指标同样口径的比前3代都相对较大，膜片采用进口膜片，泵体尺寸也相对较大一点，所以购买选型时可以根据自己所需要的性能参数选择是否需要用到在气动隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜片，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。 气动隔膜泵与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。 一旦到达行程终点。气动隔膜泵配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作 腔，推动气动隔膜泵朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜片的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜片的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。