离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。 离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，水泵认为为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式，必须全面地了解离心泵的流量调节方式。 一、改变管路特性曲线 改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。 二、改变离心泵特性曲线 根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便1，在生产中也很少采用，这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。据分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。 此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，另外降低转速运行还能有效的降低离心泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小离心泵发生汽蚀的可能性2。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是电动机）的转速，原理复杂，投资较大，且流量调节范围小。 三、泵的串、并连调节方式 当单台离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。水泵观察到用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。 提高水泵吸水可靠性的措施 很多高层楼房都缺少下室建筑，这种类型的建筑如果想采用自灌式吸水方式，就相对有一定的难度。缺乏下室建筑的高层楼房，一般会想把水池设置在底层面上，水泵就自然而然地被安置在水池的旁边。把水池设置在建筑的底层面上，会占据楼房底层面大部分的面积，因此这种设置不是很好。 相比之下，水泵观察到很多建筑商会将水池设置在建筑物的外部。这种构造确实能够节省建筑底层面的面积，但缺点是，这会使水泵轴线的标高高于水池的水位，导致水泵无法采用自灌式吸水方式。对此，就需要采取一定的措施来解决这一问题，从而有效地提高水泵吸水的可靠性。 1、在水泵吸水管的末端安装吸水底阀 吸水底阀，也就是止回阀。在水泵吸水管的末端安装吸水底阀，能够保证水泵的吸水管内一直都充满水，即使当水池的工作水位低于水泵轴线的标高时，也可以防止水流从水泵的吸水管中倒流回水池，从而保障水泵能够长期维持自动、高效地运转。在水泵吸水管的末端安装吸水底阀来提高水泵吸水可靠性的方式，其执行效果主要取决于吸水底阀的质量。 倘若吸水底阀不能关严，经常出现漏水的现象，就会使吸水管内的水慢慢地倒流回水池中。久而久之，就会使水泵的吸水管内的水源出现断流的现象，致使水泵在下一次启用之前，还得采用人工灌水的方式，将水注入水泵吸水管。 2、利用其他水源来补充水泵吸水管内的水 这种方式是建立在第一种方式的基础之上的，也就是指：要想通过其他水源来补充水泵吸水管内的水，首先就必须在水泵吸水管的末端安装吸水底阀。此外，还得在吸水底阀的前端安置一个管道，此管道是用于连接室内水池与外界水源的作用。 这种方式的成功几率，取决于外界水源水位的高度，假如外界水源的水位始终高于室内水池，就能够保持室内水源的水位，从而保障水泵的吸水管一直处于储水状态。然而，假如室外水源出现长时间断水的现象，那么水池内的水位就缺乏保障，从而影响水泵吸水的可靠性。对此，在使用此方法之前，一定要充分考察外界水源的变化情况。 3、在水泵前端安置吸水罐 在第一次利用水泵前端安置吸水罐来提高水泵吸水可靠性这一方式之前，首先需要往水泵中灌满水，其次才能启动水泵。这样做可以有效地防止水泵吸水罐内的水大量地倒流到水泵的吸水管中。吸水罐作为一种储水性能较高的设备，它具有良好的储水功能，在水泵前端安置吸水罐，可以帮助调节水泵吸水管内的水流量，维持吸水管内水流的平稳性。 这种吸水方式的安全性高，是提高水泵吸水性能的可靠方式。 水泵吸水的可靠性，直接影响着水泵的运行效率。水泵知道提高水泵的吸水可靠性对提升整个水泵的运行效率有着重大作用，对此，应该采取措施提高水泵的吸水有效性，从而提升水泵的运行效率，进而达到节能减排的效果，促进我国社会主义市场经济又好、又快地发展。 气动隔膜泵改进方法 1.隔膜改进：根据市场的需要，我厂开发了气动隔膜泵系列产品，第一个规格是40口径，参照国外样机设计后，泵运行动作正常，但是经过多次实验，隔膜耐疲劳不超过200万次，于是进行隔膜攻关。首先，因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动，特别是气体压力在0. 7MPa时，往复次数达145次每分钟，一般实际使用时，往复次数在30 } 60次每分钟左右。 要提高隔膜的疲劳寿命，必需最大限度地减少隔膜的应力集中，于是从隔膜的外形着手，只要不影响隔膜安装，将波形隔膜的波形半径尽量加大，所有过渡圆角也尽量加大。其次，从隔膜的材料进行攻关，橡胶原料采用进口胶，帘子布采用特殊型号，硫化工艺进行严格控制，每道工序进行严格把关，制造了10件样品。 2.隔膜压盖的改进：对隔膜破裂的原因进行分析，发现都是在隔膜压盖接触位置破裂，而且空气腔发现许多粉末，说明造成隔膜破裂的主要原因是因为隔膜压盖对隔膜压得太死，以及压盖不断与隔膜碰撞和磨擦所致，于是决定改进压盖和隔膜(压盖与隔膜改进前的装配如图2所示)。首先，压盖加大且一个是平的，另一个是圆弧形，使隔膜运动时与压盖的接触始终是沿着圆弧压盖的圆弧边成一条线接触.