1.泵吸油漆、树胶、颜料。 2.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 3.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 4.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 5.泵吸各种乳剂和填料。 6.泵吸各种污水。 7.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 8.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 9.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 10.各种磨料、腐蚀剂、石油、清洗油垢及一般容器。11.各种剧毒、易燃、易挥发液体。12.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。13.作为各种固液体分离设备的前级送压装置. 多级离心泵的验收流程 多级离心泵的结构比较复杂，易损件比较多，精度高，为了防止出现故障，导致试验失败，应在试验前仔细检查。要做好充分的准备，严格按照操作规程，操作人员不得在测试中排除。 类似地，多台泵在运行中的故障应及时排除。试运行后，正常运行，可办理转程序，投入生产使用。(一)多级泵试车前的检查机准备。 (1)检查检修记录，检修质量应符合检修规程要求，确认检修记录齐全、数据正确。 (2)检查润滑情况，若不符合要求，及时更换或加入润滑油。 (3)冷却水系统应畅通无阻。 (4)盘车无轻重不均的感觉，无杂音，填料压盖不歪斜。 (5)热油泵启动前一定要暖泵，预热升温速度不高于每小时50℃。(二)多级泵负荷试车 完成空负荷试车，多级泵的各项性能指标符合技术要求，可进行负荷试车，负荷试车步骤如下。 (1)盘车并开冷却水。 (2)灌泵。 (3)启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况。 (4)缓慢打开多级泵的出口阀，直到正常流量。 (5)用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。负荷试车应符合的要求如下。 (1)运转平稳无杂音，润滑冷却系统工作正常。 (2)流量、压力平稳，达到铭牌能力或查定能力。 (3)在额定的扬程、流量下，电动机电流不超过额定值。 (4)各部位温度正常。 (5)轴承振动振幅：工作转速在1500r/min以下，应不小于0.09mm；工作转速在3000r/min以下，应不小于0.06mm。 (6)各接合部位及附属管线无泄漏。 (7)轴封漏损应不高于下列标准。填料密封：一般液体，20滴/分；重油，10滴/分。机械密封：一般液体，10滴/分；重油，5滴/分。 (三)验收 检修质量符合规程要求，检修记录准确齐全，试车正常，可按规定办理验收手续，移交生产。 气动隔膜泵主要使用在什么地方 气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、等危险物品的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。