QBY型气动隔膜泵的概念QBY型气动隔膜泵是良益泵业开发的第一代气动隔膜泵，是借鉴国外优秀泵型，消化、吸收并且创新而来的具有完全自主知识产权的产品。也是目前市场应用最广泛的一类气动隔膜泵。采用洁净的压缩空气作为动力源，既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，集成了自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 QBY型气动隔膜泵的7大特色介绍1、体积小、重量轻，便于移动。 2、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，流量随背压（出口负载）的变化而自动调整，适合于中高粘度介质的抽送；而离心泵是以类水介质为设计基准，如果用于粘度稍高的介质，则需配套减速机或变频调速器，成本就大大提高了。 3、无需用电，接地后不产生任何火花，在易燃易爆的环境中使用安全可靠且成本低；4、可输送较粘稠的介质（粘度10000cps），可浸没在介质中工作。 5、泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 6、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 7、在工况恶劣的地方，如建筑工地、工况企业的废水排放，由于污水的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对于电泵就形成负载过高的情况，电机易发热损坏，气动隔膜泵可通过颗粒并且流量自动可调，管路阻塞时自动停止直至通畅。 气动隔膜泵在各行业大显身手 现在气动隔膜泵的用处很多，各行各业都离不开隔膜泵，所以现在隔膜泵的需求量逐步增加。 1、气动隔膜泵在制糖工业行业 用到泵的系统：原果汁加热、果浆水加热、萃取水加热、碳酸气果汁加热、稀果汁、浓缩后的果汁加热、果汁浓缩工艺线、半成品糖浆加热。 2、气动隔膜泵在 化学工业行业 用到泵的系统：碱、酸液冷却系统、制备工艺冷却系统、循环增压系统、油品冷却、盐溶液冷却、乙醇冷凝、氯气干燥。 3、气动隔膜泵在造船工业行业 用到泵的系统：中央冷却循环增压、润滑油系统循环增压、活塞系统循环增压、传动油循环增压、重燃料油预热系统循环增压、柴油预热系统循环增压、海水升温装置循环增压。 用到泵的系统：区域温控系统、游泳池加热循环系统、地热热泵系统（地热站）、太阳能热能交换系统（太阳能站）。 4、气动隔膜泵在 汽车工业 用到泵的系统：热处理系统、磷化系统。 5、气动隔膜泵在食品业加工 用到泵的系统：食品深加工冷热循环交换系统、奶业巴氏杀菌系统、工艺处理冷却系统、脂肪酸制造冷热循环系统。 6、气动隔膜泵在机械工业行业 用到泵的系统：设备（机器）循环增压、乳液循环增压、液压油循环增压、润磨油循环增压、窑炉循环增压、传动油循环增压、增压器循环增压、发动机循环增压、冷热回收循环增压、压缩机循环增压。 7、电站系统行业 用到泵的系统：循环系统循环增压、冲洗冷却系统循环增压、传动油系统循环增压、活塞与涡轮机系统循环增压、发电机（发动机）循环增压、汽轮机循环增压、蒸汽机循环增压、压缩机循环增压、柴油发电系统循环增压。 8、钢铁工业行业 用到泵的系统：铸模冷却、连铸机冷却、液压油冷却、炼钢炉系统冷却、焦化厂水冷却、润滑乳液冷却、氨溶液冷却、机械设备冷却剂冷却、压缩机冷却系统、进料线冷却、大型变压器冷却系统、电解液冷却系统。 9、暖通空调行业、造纸工业 用到泵的系统：废水冷却循环、清洗系统、废水处理、木浆制造工艺。 10、气动隔膜泵在 金属表面处理工业 用到泵的系统：电镀流水线冷循环、油漆喷涂冷循环、磷化工艺加热系统、除油加热系统。 11、纺织、印染工业 用到泵的系统：印染全自动系统、水压纺织系统、化纤生产系统、污水处理系统。 9、气动隔膜泵在制药工业 用到泵的系统：整个制药流水线及相关冷却、加热循环系统、污水处理系统。 还有更多的工业企业需要大量的泵，如：水处理、玻璃生产、光伏、IT、皮革、金属冶炼,等等行业。 QBK型气动隔膜泵安装尺寸图及安装说明 QBK型气动隔膜泵我公司开发的第三代气动隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。QBK型气动隔膜泵安装尺寸：QBK型气动隔膜泵安装说明：气动隔膜泵安装其实说来也挺简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就行了。 吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。 入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。 出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。 气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。 位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。 有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。 使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。 气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。（125PSI） 安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。 最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。 泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。 可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。 若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。 如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的“截止"阀门。 一个适当的功能阀将终止泵的供气，从而阻止输出。“截止"阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。